- додому
- Про нас
- Продукти
- Новини
- Завантажити
- Надіслати запит
- Зв'яжіться з нами
SINOUФільтр-прес - це професійне обладнання для розділення твердої та рідини під високим тиском, яке широко використовується для зневоднення промислового осаду. Використовуючи сучасну технологію гідравлічної компресійної фільтрації, цей фільтр-прес ефективно відокремлює тверді частинки та воду від різних типів мулу.
Він перетворює рідкий осад на сухий фільтраційний осад і переробляє чистий фільтрат, реалізуючи повторне використання ресурсів і скорочення відходів. Фільтр-прес, розроблений для тривалої роботи у важких умовах, має стабільну продуктивність, просту конструкцію та легке керування.
Це важлива основна одиниця для проектів з очищення стічних вод, відновлення охорони навколишнього середовища та утилізації твердих відходів у багатьох галузях промисловості. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати пряму ціну на заводі.
Цей фільтр-прес працює на основі механічної фільтрації під тиском. Повний робочий цикл виконується автоматично наступним чином:
● Годування гною:Шлам закачується в кожну фільтруючу камеру фільтр-преса до повного заповнення.
● Компресія високого тиску:Гідравлічна система штовхає пластини фільтра, щоб щільно закритися. Під постійним тиском вода в мулі проникає через тканину фільтра та витікає у вигляді чистого фільтрату, тоді як тверді матеріали затримуються всередині камер фільтра.
● Підтримка тиску:Система підтримує стабільний тиск для подальшого зниження вмісту вологи в осадках і забезпечує ідеальний ефект зневоднення.
● Automatic Cake Discharge:Після завершення зневоднення фільтрувальні пластини автоматично відкриваються, а сухі фільтраційні кеки падають для збору та транспортування.
● Скидання циклу:Обладнання автоматично очищає тканину фільтра та повертається в режим очікування для наступного робочого циклу.
Основна рама виготовлена з товстих сталевих пластин з повним зварюванням і обробкою для зняття напруги. Він має високу структурну жорсткість і сильний опір стиску, ніколи не деформується під тривалим високим тиском.
Вся рама оброблена антикорозійною та антикорозійною фарбою, яка адаптується до вологих, пилових та корозійних робочих середовищ. Компактне розташування економить простір для встановлення та підходить для різних умов майстерні.
Використовуються високоміцні поліпропіленові фільтрувальні пластини. Вони мають чудову кислотостійкість, стійкість до лугів, зносостійкість і стійкість до старіння. Уніфікована конструкція камери гарантує рівномірний розподіл тиску та відсутність витоку шламу.
Відповідну фільтрувальну тканину вибирають відповідно до різних характеристик осаду. Має хорошу проникність і чудову здатність перехоплювати дрібні частинки. Модульна конструкція дозволяє швидко розбирати, чистити та замінювати.
Оснащена інтегрованою гідравлічною станцією, система забезпечує стабільне та потужне зусилля натискання. Гідравлічні компоненти працюють плавно з низьким рівнем шуму та низькою частотою відмов.
Він підтримує автоматичне регулювання тиску та підтримку постійного тиску, який можна гнучко налаштувати відповідно до різних властивостей осаду та вимог до зневоднення. Усі гідравлічні трубопроводи добре герметичні для запобігання витоку масла.
Автоматичний пристрій для переміщення пластин дозволяє гнучко відкривати та закривати фільтрувальні пластини. Він працює стабільно без застрягань, реалізуючи автоматичне вивантаження торта. Додаткова допоміжна вібраційна структура доступна для липкого шламу, щоб забезпечити ретельне вивантаження фільтраційних коржів.
Фільтр-прес оснащений ПЛК та шафою керування HMI. Він підтримує автоматичне керування однією клавішею та ручне перемикання режимів. Робочі дані в режимі реального часу, параметри тиску та стан роботи можна переглядати безпосередньо на сенсорному екрані.
Вбудовані функції сигналізації про перевантаження, надмірний тиск і несправності ефективно захищають усе обладнання.
Налаштований стандартний пристрій очищення водою під високим тиском. Він ретельно очищає тканину фільтра після кожного робочого циклу, щоб видалити прикріплений мул і дрібні частинки, запобігаючи засміченню сітки та зберігаючи стабільну ефективність фільтрації протягом тривалого часу.
Фільтрація високого тиску забезпечує ретельне відділення твердої та рідини. Готовий фільтраційний осад має низьку вологість, зручний для транспортування та подальшої утилізації. Він добре працює навіть для мулу, що містить велику кількість дрібних часток.
Весь процес від подачі, пресування, зневоднення до вивантаження макухи та очищення тканини завершується автоматично. Він підтримує 24-годинну роботу без нагляду та значно скорочує витрати на оплату праці.
Усі ключові компоненти мають антикорозійні та зносостійкі матеріали. Обладнання може стабільно працювати в умовах з високим вмістом лугу, високого вмісту солі, пилу та інших важких умовах роботи з низьким рівнем відмов і високою експлуатаційною готовністю.
Низьке енергоспоживання під час роботи. Відокремлений фільтрат можна переробити для використання у виробництві, досягаючи нульового викиду рідини та дотримуючись глобальних екологічних норм.
Модульна конструкція компонентів спрощує щоденний огляд і заміну деталей. Високоякісна сировина та точне виготовлення подовжують загальний термін служби та скорочують довгострокові експлуатаційні витрати.
Доступно кілька моделей з різними зонами фільтрації. Обладнання можна гнучко поєднувати з резервуарами для мулу, пристроями для перемішування, живильними насосами та системами трубопроводів для формування повної лінії обробки мулу.
Універсальна модель із середньою площею фільтра та стандартною комплектацією. Економічно ефективний і широко застосовуваний для звичайних промислових проектів обробки мулу.
Збільшена площа фільтра та збільшені фільтрувальні пластини. Призначений для проектів із великим щоденним виходом осаду та високими вимогами до безперервної обробки.
Оптимізований загальний розмір і компактна структура. Підходить для об’єктів з обмеженим простором для встановлення, таких як відремонтовані майстерні та невеликі очисні станції.
Підтримує автоматичний і ручний подвійний режим роботи. Легко для налагодження обладнання, планової перевірки та обробки спеціальних робочих умов.
(1) Обробка стічних вод і осаду бетонного заводу
(2) Муніципальні проекти очищення стічних вод
(3) Утилізація осаду в хімічній, поліграфічній та фарбувальній промисловості, гальваніці
(4) Лінії для видобутку, збагачення вугілля та обробки заповнювачів
(5) Харчове, фармацевтичне та інше промислове розділення твердої та рідини
(6) Усі галузі, що потребують зневоднення осаду та переробки стічних вод
● Резервуар для збору мулу та система перемішування
● Гідравлічний плунжерний насос/ насос подачі гною
● Трубопровід водопостачання та регулюючі клапани
● Обладнання для транспортування матеріалів для осадів
A: Він застосовний до різних промислових осадів, включаючи цементний осад, муніципальний осад стічних вод, хімічний корозійний осад, шахтний осад і осад, що містить дрібні частинки піску. Він має сильну універсальну продуктивність.
A: Так. Після відділення твердої рідини фільтрат прозорий і чистий. Його можна повторно використовувати для виробничих процесів або систем циркуляції стічних вод після простого налаштування.
A: Ми приймаємо цільову фільтрувальну тканину для різного мулу. Оснащена автоматичною системою очищення під високим тиском, тканина фільтра очищається після кожного циклу, що ефективно запобігає засміченню та забезпечує тривалу стабільну роботу.
A: Інтерфейс управління інтуїтивно зрозумілий і простий. Завдяки автоматичному управлінню однією клавішею оператори можуть освоїти щоденне використання після короткочасного навчання.
A: Однозначно. Вся машина розрахована на важку безперервну роботу. Завдяки надійним компонентам і розумній конструкції він може стабільно працювати протягом довгих годин.
● Перевірте фільтрувальні пластини, фільтруючу тканину та рівень гідравлічного масла перед запуском і видаліть сторонні речовини всередині камер фільтра.
● Запустіть обладнання та спостерігайте за всім автоматичним циклом подачі, пресування та вивантаження макухи.
● Перевірте трубопроводи, гідравлічні частини та з’єднання пластин на предмет витоку шламу або масла під час роботи.
● Запустіть програму автоматичного очищення після вимкнення, щоб очистити залишки мулу на тканині фільтра.
Перевірте шум при роботі, вібрацію та робочий тиск. Тримайте обладнання та прилеглу територію в чистоті.
Додайте мастило в підшипники та деталі трансмісії. Затягніть усі з’єднувальні болти та фланці. Перевірте тканину фільтра та очисні форсунки. Відкалібрувати контрольні прилади.
Перевірте знос і старіння гідравлічних шлангів і ущільнювальних кілець. Огляньте пластини фільтра на наявність пошкоджень. Перевірте функції сигналізації та безпеки.
Замінити гідравлічні фільтруючі елементи. Огляньте загальну структуру рами. Налагоджувати програми автоматичної роботи.
Проведіть повну перевірку розбирання гідравлічної та трансмісійної систем. Замініть сильно зношені деталі. Виконайте загальне видалення іржі та перефарбування рами.
● Тканина фільтра:5-8 місяців
● Гідравлічні ущільнювальні кільця та підшипники:8-10 місяців
● Гідравлічний фільтруючий елемент:6 місяців
● Аксесуари для напрямних:10 ~ 12 місяців
Усі фільтр-преси SINOU виготовляються відповідно до міжнародних промислових стандартів і пройшли сертифікацію CE, ISO та інші авторитетні сертифікати. Повні кваліфікаційні документи підтримують митне оформлення за кордоном, участь у торгах за проектами та перевірку третьою стороною.
Завдяки надійній якості, стабільній продуктивності зневоднення та конкурентоспроможній вартості наші фільтр-преси експортуються до Європи, Близького Сходу, Південно-Східної Азії та інших регіонів.
Ми встановили довгострокові відносини співпраці з численними промисловими виробниками, екологічними інженерними компаніями та підрядниками з очищення стічних вод. Доступні індивідуальні рішення для задоволення індивідуальних вимог на місці.