Бетонний завод Шламовий камерний фільтр-прес

SINOU надає високоякісний фільтр-прес для мулової камери бетонного заводу для клієнтів у всьому світі. Це обладнання спеціально розроблено для бетону з високою в’язкістю та високою твердістю суспензія, створена на дозаторних установках, з цілеспрямованою оптимізацією структури пластин, гідравлічного тиску та запобігання засміченню дизайн.

Він може ефективно пресувати та зневоднювати суспензію для отримання фільтраційного осаду з низьким вмістом вологи, який можна штабелювати, під час переробки чиста вода для повторного використання у виробництві. Відрізняється стабільною продуктивністю, простотою експлуатації, низьким рівнем відмов і низьким рівнем обслуговування вартість, широко хвалять конкретні підприємства.

Як надійна фабрика ми підтримуємо індивідуальні конфігурації, такі як зона фільтрації, пластина розмір, автоматичний режим керування та напруга, щоб відповідати різним потужностям заводу, макету місця та вимогам до обробки, надання надійні комплексні рішення для зневоднення осаду.

Переваги продукту

1. Спеціальна конструкція для бетонної суспензії, висока ефективність проти засмічення

Ефективно використовує розширені канали потоку, антипригарні фільтрувальні пластини та спеціальну фільтрувальну тканину для бетонної суміші запобігання засміченню цементного розчину та забезпечення плавної подачі та стабільної фільтрації.

2. Високоміцні фільтрувальні пластини, витривалі під високим тиском

Використовує посилені камерні фільтрувальні пластини високого тиску з хорошою стійкістю до тиску, корозії та Стійкість до деформації, придатна для тривалої роботи з великими навантаженнями на бетонних заводах.

3. Стабільна гідравлічна система, ретельне зневоднення

Оснащений гідравлічною системою високого тиску для забезпечення постійної та сильної сили натискання, що значно зменшує фільтр вологість торта та полегшення падіння та транспортування торта.

4. Повністю автоматична робота, економія праці

Підтримує автоматичне закривання, подачу, натискання, переміщення тарілок і вивантаження торта, реалізуючи безперервний безпілотний режим експлуатація та зниження трудових витрат для дозуючих установок.

5. Переробка води, скорочення витрат і відповідність викидам

Прозорий фільтрат відповідає стандарту води для замішування бетону та може бути використаний повторно, значно скорочуючи кількість прісної води споживання та скидання відходів, допомагаючи легко пройти екологічну перевірку.

Специфікація продукту

Примітка:Деталі, позначені «*», оснащені парою проміжних опор.

Введення в структуру продукту

Цей фільтр-прес для мулової камери бетонного заводу складається з двигуна із змінною частотою, візка для витягування пластин, фіксована опорна пластина, головна пластина, фільтрувальні пластини, фільтруюча тканина, хвостова пластина, компресійна пластина, основа циліндра, масляний циліндр, двигун повороту заслінки, пристрій повороту заслінки, гніздо підшипника, ланцюгова передача та інші основні компоненти.

Загальна структура така компактний і стійкий. Гідроциліндр забезпечує потужне притискне зусилля; фільтрувальні пластини та фільтруюча тканина закриваються фільтрувальні камери для розділення твердої рідини; механізми автоматичного витягування та повороту стулок реалізують автоматику макуха розряду.

Завдяки оптимізованій структурі рами та зносостійким деталям трансмісії обладнання працює стабільно експлуатація, зручне технічне обслуговування та тривалий термін служби, повна адаптація до безперервної важкої роботи зневоднення осаду бетонних заводів.

Примітки щодо роботи та використання

1. Перед запуском перевірте рівень гідравлічного масла, цілісність тканини фільтра, вирівнювання пластини фільтра та трубопроводу з’єднання, щоб уникнути протікання або ослаблення.

2. Не запускайте машину, поки всі фільтрувальні пластини не будуть повністю закриті та натиснуті; уникайте часткового натискання або порожнього пресування.

3. Підтримуйте стабільний тиск подачі та потік у номінальному діапазоні; не перевантажуйте, щоб запобігти пошкодженню пластини фільтра або несправність масляного циліндра.

4. Переконайтеся, що фільтруюча тканина рівна та без зморшок; уникайте витоку суспензії, спричиненого неправильно розміщеною тканиною або її розміром частинки.

5. Регулярно очищайте отвори для подачі та дренажні канали пластини фільтра, щоб запобігти засміченню та нерівномірному тиску.

6. Під час автоматичної роботи не наближайтеся до зони руху фільтрувальної пластини, щоб уникнути защемлення або здавлення.

7. Не регулюйте гідравлічний тиск, електричні параметри або налаштування програми без професійного керівництва.

8. Після вимкнення очистіть залишковий мул, злийте накопичену воду та за потреби змастіть рухомі частини.

9. Регулярно перевіряйте гідравлічні компоненти, електричну систему та ущільнювальні деталі; вчасно замінювати зношені деталі.

10. Цей фільтр-прес для шламової камери бетонного заводу призначений лише для бетонного шламу та подібного шламу; не використовуйте для корозійних, високотемпературних або вибухонебезпечні засоби без дозволу.

Як вибрати правильну модель

1. Підтвердьте добову потужність обробки мулу

● Завод малого дозування: площа фільтрації 100–200 м²

● Середня дозаторна установка: площа фільтрації 200–320㎡

● Велика дозаторна установка / централізована очистка: площа фільтрації 400–560㎡

2. Підтвердьте тип і концентрацію осаду

● Бетонний розчин / вода для миття змішувача: стандартний камерний фільтр-прес

● Суспензія з високим вмістом твердої речовини: оберіть товщу фільтрувальну пластину та вищий тиск

3. Підтвердьте простір сайту та умови встановлення

● Перевірте довжину, ширину, висоту для встановлення

● Зарезервуйте простір для роботи, технічного обслуговування, вивантаження макухи та конвеєра

4. Підтвердьте вимоги до напруги та керування

● Стандарт: AC380V 50Hz

● Підтримка налаштування для ЄС/США/інших напруг

● Управління: повністю автоматичне / напівавтоматичне / ручне

5. Підтвердьте відповідне обладнання

● Живильний насос: керамічний поршневий насос високого тиску

● Попередня обробка шламу: реакційний резервуар, мішалка

● Транспортування тортів: конвеєр, збірний пристрій

6. Підтвердьте вимоги до вологості осадка на фільтрі

● Загальні вимоги: ≤30% вологи

● Вищий попит: виберіть модель високого тиску

7. Стандартні етапи вибору

1. Надайте добовий об’єм мулу (м³/день або тонна/день)

2. Забезпечити концентрацію осаду / вміст твердої речовини

3. Укажіть розмір і напругу сайту

4. Підтвердьте автоматичний рівень і цільовий осад

5. Рекомендуємо оптимальну модель і рішення

Чому обирають нас?

1. Професійний виробник з досвідом бетонної промисловості

SINOU має багатий досвід роботи з фільтр-пресом для мулової камери бетонного заводу, зрілий дизайн і стабільність виробництва з тисячами застосувань на заводах по всьому світу.

2. Цілеспрямована оптимізація під конкретні умови праці

Спеціальна конструкція конструкції проти засмічення, стирання та високого тиску, більш надійна, ніж звичайні фільтр-преси у конкретних сценаріях.

3. Авторитетні сертифікати, доступ до глобального ринку

Фільтр-прес для мулової камери бетонного заводу має сертифікати CE, UL та інші, що відповідає ЄС та Північноамериканські стандарти, придатні для глобальних проектів.

4. Індивідуальні рішення та повна підтримка процесу

Ми надаємо персоналізований дизайн відповідно до вимог до потужності, місця розташування, напруги та керування з суворою якістю перевірка та надійне післяпродажне обслуговування.

5. Перевірена економічна ефективність

Допомагає клієнтам економити воду, скорочувати робочу силу та знижувати витрати на утилізацію з коротким періодом окупності та високою окупністю інвестиції.

Порівняння продуктів із конкурентами

Поширені несправності та усунення несправностей

1. Витік шламу між фільтруючими пластинами

Причина: Фільтруюча тканина зморщена / не на місці; не повністю закриті фільтрувальні пластини; занадто високий тиск подачі.

рішення: Переставте фільтрувальну тканину рівно; перевірте та знову притисніть пластини; знизити тиск подачі до номінального діапазону.

2. Фільтруюча тканина або отвір для подачі засмічено

Причина: Занадто густий бетонний розчин; заблоковані великі тверді частинки; відсутність своєчасного прибирання.

Рішення: розвести суспензію правильно; встановити фільтруючу сітку; регулярно очищайте отвори та фільтрувальну тканину.

3. Занадто висока вологість осадка на фільтрі

Причина: недостатній тиск пресування; короткий час пресування; тканина фільтра пошкоджена або засмічена.

Рішення: Збільшити тиск правильно; збільшити час пресування; замініть або очистіть фільтрувальну тканину.

4. Гідравлічна система не може створити тиск

Причина: низький рівень гідравлічного масла; витік масла; ненормальний запобіжний клапан; несправність насоса.

Рішення: Додайте гідравлічне масло; перевірка та усунення витоку; відрегулювати або замінити клапан/масляний насос.

5. Фільтруючі пластини не відкриваються або закриваються нормально

Причина: збій електричного сигналу; застрявання циліндра; осад, що застряг між пластинами.

Рішення: перевірте електричну систему та датчики; чистий осад; змастити рухомі частини.

6. Непрозорий фільтр

Причина: пошкоджена тканина фільтра; тканина не поєднується з шламом.

Рішення: замініть пошкоджену тканину фільтра; використовувати спеціальну тканину для бетонного розчину.

7. Автоматичний цикл не працює належним чином

Причина: зміщення датчика; помилка налаштування параметра; потужність нестабільна.

Рішення: відрегулюйте датчики; програма скидання; забезпечити стабільне живлення.

8. Сильний шум або вібрація під час роботи

Причина: нестабільна установка; частини ослаблені; знос підшипників.

Рішення: надійно зафіксуйте машину; затягнути гвинти; замінити зношені підшипники.

Приклад проекту: Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Гуйчжоу

SINOU надав повну систему зневоднення бетонного мулу, включаючи камерний фільтр-прес і відповідну опору обладнання для Zunyi Zongheng Building Materials Co., Ltd., Гуйчжоу.

Система використовується для очищення заводу стічних вод і мулу, реалізуючи рециркуляцію води та розділення твердої та рідини. Він стабільно працює на місці, ефективно вирішуючи утилізації мулу клієнта та проблем дотримання екологічних норм, і отримує високе визнання від клієнта.