- додому
- Про нас
- Продукти
- Новини
- Завантажити
- Надіслати запит
- Зв'яжіться з нами
SINOU Carbon Neutrality Wastewater Treatment System — це контейнерна інтегрована установка нейтралізації та рециркуляції, спеціально створена для лужних стічних вод бетонного заводу, яка ідеально підтримує повну систему відновлення залишків бетону та регенерації заповнювачів, необхідних для тендеру в Саудівській Аравії.
Стічні води бетонного заводу мають надвисоку лужність (рівень pH 12,5–13) і важкий завислий пустельний дрібний мул (наддрібний пісок 50–100 мкм). Ця система стічних вод використовує харчову технологію нейтралізації рідкого CO₂, яка замінює традиційне дозування каустичної соди. Він стабілізує pH стічних вод до 6,5–8,5 для прямого повторного використання у виробництві, усуває вторинне забруднення, пом’якшує відкладення мулу, усуває блокування насоса та підвищує довгострокову готовність системи вище 95%.
Повна система циркуляції води, встановлена на рамі, складається з таких основних вузлів:
● Резервуар для зберігання рідкого CO₂ і блок випарника
● Електростанція зниження тиску та подачі газу
● Двоступеневий каскадний реакційний реактор
● Плунжерний насос високого тиску
● Онлайн-передавач PH і датчик моніторингу в реальному часі
● Радарний вимірювач рівня для блокування рівня рідини в басейні
● Електронна автоматична шафа керування PLC+MCC, сенсорний екран HMI та пульт дистанційного керування мобільним додатком
● Система контролю тиску та електромагнітні клапани газ-рідина
● Фільтр-прес твердо-рідина/суспензійний фільтр для зневоднення мулу
● Допоміжний бак для сирої води, перехідний буферний бак, бак для повторного використання чистої води та каркас трубопроводу
Сильнолужні стічні води, що містять масивний наддрібний пустельний мул, витікають із бетонної лінії відновлення в резервуар для сирої води. Великі пластівці та грубі тверді речовини попередньо перехоплюються; розчинні стічні води, насичені мулом, перекачуються в реакційний модуль за допомогою плунжерного живильного насоса.
Рідкий CO₂ випаровується в газоподібний CO₂, регулюється тиск і впорскується в герметичний двоступеневий реактор. Лужні стічні води розпилюються всередині вежі та повністю змішуються з газоподібним CO₂: високолужний гідроксид кальцію з цементу та піску пустелі реагує, утворюючи нерозчинний мул карбонату кальцію, стабільно знижуючи pH. Датчики pH у режимі реального часу передають сигнали на ПЛК для автоматичного регулювання потоку газу CO₂ для точної стабілізації pH.
Нейтралізована вода переливається в перехідний резервуар; осаджена карбонатно-піщана суспензія опускається на дно ємності. Періодично концентровану суспензію закачують у фільтр-прес-блок твердої рідини. Фільтрований осад (змішаний пісок і карбонатний осад) зневоднюється для утилізації твердих відходів; фільтрат повертається в резервуар сирої води для повторної обробки.
Супернатант освітленої води з перехідного бака стікає в басейн чистої води. Очищена вода відповідає стандартам повторного використання для змішування бетону, перекачується назад у мийні вантажівки-міксери, мийні агрегати та виробничі лінії дозування для реалізації 100% замкнутої циркуляції води.
Радарні вимірювачі рівня контролюють рівень рідини в усіх басейнах; Передавачі PH, датчики тиску газу, сигнали про роботу насоса взаємодіють із системою ПЛК для автоматичного регулювання швидкості насоса, потоку CO₂ і циклів скидання шламу. Доступні ручний/автоматичний подвійний режим роботи з дистанційним моніторингом мобільного додатка та сигналізацією про несправності.
Без лужних хімічних добавок, таких як гідроксид натрію. Карбонізація CO₂ створює стабільні карбонатні опади, запобігає надмірним коливанням рН, знижує витрати на використання хімікатів.
Двоступеневий реактор з турбулентним перемішуванням запобігає налипання наддрібного піску на стінки бака; перехідний резервуар має похилу структуру дна, що запобігає замулюванню, + цикл відкачування гною за часом.
Сітки попереднього фільтра перед всмоктувальними портами насоса + плунжерний насос із змінною частотою з великими потоковими проходами; Нейтралізаційна флокуляція агрегує дрібні частинки піску пустелі в більші пластівці, які можуть осідати, зменшуючи стирання дрібними частинками та блокування робочих коліс насоса та колін трубопроводу.
Міцна конструкція з корозійно-стійкого матеріалу для всіх змочених частин (захист від лугу та мулу); автоматизовані цикли самоочищення скидання шламу значно зменшують частоту ручного обслуговування порівняно зі звичайними системами водовідведення. Тривалий термін служби з мінімальними простоями.
Стандартна витрата технологічної води 30–60 м³/год. Потік газу регулюється 50–500 м³/год, щоб впоратися з коливанням пікового виходу стічної води від 3 комплектів змішувальних установок по 150 м³/год.
Локальний контроль PLC+HMI + мобільний APP віддалений моніторинг у реальному часі, самодіагностика несправностей і сигналізація.
Компактна попередньо зібрана рама контейнера. швидкий монтаж на місці без складної зміни фундаменту.
|
Параметр Пункт |
Технічне значення |
|
Діапазон регулювання потоку газу CO₂ |
50 ~ 500 м³/год |
|
Номінальна потужність очищення стічних вод |
30 ~ 60 м³/год |
|
Режим контролю роботи |
Ручний / автоматичний перемикач |
|
Загальна система контролю |
Електронна автоматизація PLC + дистанційний моніторинг Mobile APP |
|
Загальна встановлена потужність |
20 ~ 50 кВт |
|
Діапазон рН нейтралізації стічних вод |
6,5 ~ 8,5 (повністю відповідає вимогам для повторного використання у виробництві бетону) |
|
Адаптація pH необроблених стічних вод |
12,5 ~ 13 |
|
Стандарт живлення |
3 фази, 380 В, 60 Гц (сумісний із потужністю синхронного генератора на місці) |
Цей блок очищення стічних вод із нейтральним вуглецем утворює повну замкнуту лінію регенерації ресурсів з нашоюРоторний регенератор бетону / Вібраційний регенератор бетону:
● Стічні води, що скидаються з піщано-гравійних сепараторів, надходять безпосередньо в резервуар сирої води цієї системи нейтралізації;
● Ультрадрібний пустельний пісок розміром 50–100 мкм, уловлений осадом нейтралізації, можна частково повернути назад до запасів інертних матеріалів; надлишковий осад фільтрується для недорогої утилізації твердих відходів, мінімізуючи обсяг відходів;
● Повністю перероблена чиста вода повертається назад для миття автобетонозмішувачів, промивних сепараторів і дозування бетону, скорочуючи споживання прісної води та плату за екологічні скиди;
● Уніфікована центральна шафа управління MCC реалізує синхронне блокування пуск-зупинка між вузлом відновлення агрегатів і системою очищення стічних вод для скоординованої автоматичної роботи всієї лінії.
● Термін гарантії:Мінімум 3 роки повної гарантії на обладнання з моменту завершення приймання, що відповідає правилам тендерної гарантії.
● Пакет запчастин на 2 роки:Ми надаємо повний список рекомендованих запасних частин, що охоплює два повних роки безперервної роботи, з офіційною ціною за одиницю та підтвердженим часом доставки запасних частин до Саудівської Аравії.
● Післяпродажне обслуговування:Інструкції з інсталяції закордонних інженерів на місці, введення повного обладнання в експлуатацію, практичні програми навчання операторів, виділений персонал технічної підтримки для запуску сайту.
● Послужний список проекту HCC Gulf Region:Ми надаємо автентифіковані контрольні приклади для Саудівської Аравії та інших країн РСАДПЗ з існуючими установками для нейтралізації стічних вод і переробки заводу з піскобетону в пустелі, щоб підвищити оцінку тендерної оцінки за досвід місцевої промисловості.
● Ефективна нейтралізація вуглекислого газу для стабілізації PH води
● Екологічно чистий процес з низьким вмістом вуглецю, відсутність вторинного забруднення
● Повністю автоматизована система дистанційного інтелектуального керування
● Зріла промислова технологія зі стабільною гарантованою якістю
● Антиабразивні та антикорозійні компоненти подовжують термін служби
● Низьке введення хімікатів, зменшує довгострокові експлуатаційні витрати заводу
● Контейнерна модульна конструкція для легкого транспортування за кордон і швидкого монтажу на місці
Відповідь: Цю систему очищення стічних вод із вуглецевим нейтралізацією незалежно розробила компанія SINOU, яка ідеально підходить до нашої повної серії обладнання для переробки бетону, включаючи ротаційний регенератор бетону, вібраційний регенератор бетону та живильні жолоби. Він утворює повну замкнуту лінію очищення залишків бетону та промивних стічних вод бетонних заводів. Весь набір обладнання приймає уніфікований центральний контроль PLC, реалізуючи роботу синхронного зв’язку та легке загальне керування.
В: Наша стандартна система водовідведення має продуктивність від 30 м³/год до 60 м³/год, що повністю задовольняє потреби великих бетонних заводів з декількома виробничими лініями в обробці води. Ми також підтримуємо індивідуальний дизайн потоку відповідно до фактичного щоденного випуску стічних вод, щоб відповідати різним масштабам заводу.
A: Система розроблена для 3-фазного джерела живлення 380 В, 60 Гц, яке повністю сумісне з джерелом живлення від синхронного генератора, який зазвичай використовується в Саудівській Аравії та інших регіонах Перської затоки. Електричні компоненти були оптимізовані для нестабільної напруги генераторних установок, щоб забезпечити стабільну роботу.
A: Ми використовуємо комбінований процес багатоступеневої фільтрації, коагуляції та гравітаційного осадження. По-перше, багатошарові прецизійні фільтруючі сітки перехоплюють більшість дрібного піску; потім обладнання для перемішування змішує стічні води з коагулянтом, щоб зібрати розсіяні мікрочастинки у великі пластівці.
Після природного відстоювання в горизонтальному відстійнику дрібні залишкові частинки затримуються переднім фільтром насоса. Нарешті, весь осад, що містить дрібний пісок, транспортується до фільтр-преса для глибокого зневоднення, забезпечуючи повне видалення частинок розміром менше 100 мкм без витоку.
A: У поєднанні з фактичними умовами роботи пустельного дрібного піску та зрілим технічним маршрутом SINOU ми скасовуємо гідроциклони та конструкції з похилими трубами. Горизонтальний відстійник великого об'єму оснащений постійними перемішувачами, що подовжує час гідравлічного утримання та забезпечує достатнє осідання наддрібного піску.
Така конструкція спрощує структуру обладнання, зменшує точки відмови та щоденне навантаження на технічне обслуговування, а також більше підходить для тривалої безперервної роботи в суворих умовах пустелі.
В: Ми вживаємо різноманітних заходів проти утворення осаду. Усі резервуари для води мають похилу конічну структуру дна без мертвих кутів, а внутрішня стінка покрита антипригарним і зносостійким покриттям. Кожна ємність оснащена спеціальними пристроями для перемішування, щоб підтримувати динамічний потік води в будь-який час.
Водночас система оснащена моніторами рівня рідкого шламу та автоматичними клапанами скидання шламу, які регулярно скидають осад у фільтр-прес. Це принципово уникає тривалого відкладення та ущільнення осаду.
A: Існує кілька заходів захисту насоса від засмічення. По-перше, багатоступінчасті фільтри встановлюються на вході насоса, щоб блокувати різноманітні предмети та агломерований бруд.
По-друге, ми використовуємо гідравлічний керамічний плунжерний насос SINOU власної розробки з великими проходами потоку та відмінною стійкістю до стирання, який непросто застрягти дрібними частинками.
Крім того, пристрій для перемішування запрацює заздалегідь, перш ніж насос почне змішувати донний осад, запобігаючи миттєвому всмоктуванню мулу та закупорці. Система також має захист від перевантаження та зупинки для автоматичної зупинки машини в разі ненормальних умов.
A: Усі проточні частини, які контактують зі стічними водами та дрібним піском, виготовлені з високостійких матеріалів. Внутрішня стінка трубопроводів і резервуарів оброблена антиабразивним покриттям.
У поєднанні з процесом попередньої фільтрації вміст вільного дрібного піску у воді значно зменшується, що ефективно знижує ступінь зносу всієї системи та продовжує термін служби.
A: Системи перемішування є стандартними конфігураціями для всіх резервуарів і басейнів. Мішалки в резервуарі для збору води та концентраторі запобігають осіданню та ущільненню дрібного піску; мішалки в реакційному резервуарі забезпечують повне змішування вуглекислого газу, коагулянту та стічної води, щоб гарантувати ефект нейтралізації та флокуляції.
Усі пристрої для перемішування з’єднані з насосами та клапанами для випуску бурового розчину для реалізації повністю автоматичної роботи.
A: Фільтр-прес є основним обладнанням для кінцевого видалення мулу. Він може вичавлювати бруд високої концентрації, що містить наддрібний пісок, у сухі глинисті корки, здійснюючи ретельне відділення твердої та рідини. Фільтрат повертається до переднього басейну для переробки, досягаючи нульового скиду стічних вод.
Повністю автоматичний фільтр-прес підтримує роботу без нагляду, має велику потужність обробки осаду та стабільну продуктивність, що є оптимальним вибором для безперервного виробництва змішувальних установок.
A: У цій системі використовується технологія нейтралізації вуглекислого газу, яка є нашим основним рішенням нейтралізації вуглецю. Лужні речовини в цементних стічних водах реагують з CO₂, утворюючи воду та нешкідливий карбонатний осад.
Під час усього процесу не додається каустична сода та інші хімічні речовини, тому немає вторинного забруднення, що відповідає місцевим стандартам охорони навколишнього середовища в регіоні Перської затоки.
Відповідь: необроблена лужна стічна вода із змішувальних установок має значення pH 12,5~13. Після обробки нейтралізацією CO₂ рН стічних вод стабільно контролюється між 6,5 і 8,5.
Перероблена вода повністю відповідає стандартам якості води для дозування бетону та очищення вантажівок-міксерів і може бути безпосередньо використана повторно у виробничій ланці.
A: Загальна робота з обслуговування проста. Щоденна робота в основному включає перевірку робочого стану насосів і мішалок, перевірку сіток фільтрів і проведення зворотного промивання, а також спостереження за рівнем рідини та даними pH.
Щотижневе та щомісячне технічне обслуговування зосереджується на змащуванні, калібруванні інструменту та закріпленні болтів. Ми розробили повний ієрархічний план технічного обслуговування, і персонал з експлуатації та технічного обслуговування може швидко розпочати роботу після професійного навчання.
Відповідь: Ми приймаємо п’ятирівневе управління технічним обслуговуванням: щоденний огляд, щотижневе планове технічне обслуговування, щомісячний частковий ремонт, щоквартальний огляд компонентів і щорічний капітальний ремонт повної системи. Частини, що зношуються, такі як сітки фільтрів, тканини фільтрів, ущільнювачі насосів і мішальні лопаті мають чіткі цикли заміни, які можуть ефективно забезпечити загальну швидкість роботи обладнання вище 95%.
A: На всю систему каналізації надається повна 3-річна гарантія. Ми надаємо інструкції з встановлення за кордоном на місці, введення обладнання в експлуатацію та професійне навчання операторів. Разом з обладнанням надається повний перелік запчастин на два роки експлуатації, ми гарантуємо швидку доставку запчастин в регіон Перської затоки.
A: Так. Вся система використовує інтелектуальне керування PLC + HMI з повним автоматичним зв’язком перемішування, перекачування води, вивантаження бруду та пресування фільтра. Він підтримує віддалений моніторинг у режимі реального часу та сигналізацію про несправності, реалізуючи 24-годинну безперервну роботу без нагляду, що значно економить витрати на оплату праці для установки.
В: По-перше, він націлений на больові точки наддрібного піску в пустелі, завдяки ідеальному дизайну, що запобігає утворенню опадів і засміченню, а також вищій швидкості роботи обладнання.
По-друге, технологія нейтралізації вуглекислого газу економить витрати на хімікати та є більш екологічною.
По-третє, структура обладнання спрощена без зайвих агрегатів, таких як гідроциклони, тому рівень відмов і вартість довгострокового обслуговування нижчі.
Крім того, компактна компоновка зручна для транспортування та встановлення на місці.