- додому
- Про нас
- Продукти
- Новини
- Завантажити
- Надіслати запит
- Зв'яжіться з нами
SINOU є надійним виробником жолоба для сепарації піску та гравію, цей тип обладнання також відомий як жолоб для підйому подачі з плоским ґрунтом, є незамінним допоміжним пристроєм для подачі переднього кінця для обохРоторний регенератор бетонуіВібраційний регенератор бетону.
На відміну від традиційних живильних траншей зі схилами, які вимагають спорудження цивільної рампи, ця машина використовує механізм підйому спірального леза та ковшового колеса для здійснення розвантаження міксера безпосередньо на рівній поверхні.
Це суттєво скорочує інвестиції в будівництво фундаменту, скорочує цикли будівництва проекту та підвищує повну ефективність живлення систем сепарації піску та гравію для бетонних заводів.
1. Годування на рівному грунті:Вантажівки-міксери паркуються на рівній землі, щоб скинути залишки бетону та промивні стічні води в широкий приймальний резервуар підйомного жолоба, рампа не потрібна.
2. Механічний спіральний підйом:Внутрішній вузол спіральних лопатей стабільно піднімає змішані заповнювачі та стічні води на призначену висоту подачі, що відповідає піщано-гравійним сепараторам.
3. Доставка гомогенізованого матеріалу:Допоміжна конструкція ковшового колеса рівномірно розсіює агломеровані бетонні шматки, уникаючи локалізованого накопичення матеріалу та нерівномірної подачі до головного блоку реклаймера.
4. Синхронізований відведення стічних вод:Інтегровані водопровідні канали відокремлюють стічні води від заповнювачів під час підйому, направляючи стічні води до седиментаційних установок для одночасного циклічного повторного використання.
5. Робота в автоматичному циклі:З’єднаний із шафою автоматичного керування регенераторів бетону, підйомний жолоб запускається та зупиняється синхронно з роздільним обладнанням для забезпечення потоку подачі без нагляду.
Зовнішня оболонка виготовлена з надзвичайно товстої вуглецевої сталі за допомогою зварювання з повним проплавленням, обробленої методом зняття напруги, щоб протистояти тривалому удару та деформації бетонних матеріалів. Зовнішня поверхня зазнає антикорозійної ґрунтовки та фарбування верхнього шару, адаптуючись до бруду та високої вологості зовнішнього середовища змішувальної станції. Широко відкритий впускний отвір для подачі максимізує толерантність до розвантаження для міксерів.
Спіральний вал з високим крутним моментом у поєднанні з потовщеними зносостійкими спіральними лопатями утворює підйомний сердечник. Леза мають зносостійку поверхню, щоб витримувати безперервне тертя піску, каменю та цементного розчину. Герметичні водонепроникні посадочні місця підшипників на обох кінцях валу запобігають потраплянню будівельного розчину та нечистот у частини трансмісії, що корозують.
Підібрана конструкція ковшового колеса обертається синхронно зі спіральною системою, розбиваючи тверді бетонні шматки перед підйомом. Це запобігає блокуванню великими агломератами спіральних проміжків і забезпечує рівномірний об’єм транспортування матеріалу до наступного сепараційного обладнання.
Оснащений стабільним приводним двигуном потужністю 7,5 кВт, який поєднується з редуктором для стабільної низької швидкості та високого крутного моменту. Підтримка повністю автоматичної електричної шафи управління реалізує блокування старт-стоп з ротаційними/вібраційними реклаймерами бетону; Функції захисту від перевантаження, зупинки та витоку вбудовані для захисту всієї системи годування.
Внутрішня стінка резервуара облицьована зносостійкою сталевою пластиною високої твердості для продовження терміну служби; навколишні підвищені перегородки проти бризок запобігають розбризкуванню матеріалу під час розвантаження вантажівки. Модульна конструкція для швидкого розбирання та заміни зношених вкладишів і лез.
Забезпечує паркування міксерів на рівній поверхні, усуваючи дорогі роботи по розкопці фундаменту на схилах і роботи з бетонування для змішувальних станцій.
Механічний примусовий підйом забезпечує стабільну продуктивність транспортування 30 м³/год, набагато послідовнішу, ніж гравітаційна подача, схильна до застою матеріалу.
Ідеально стикується з усіма специфікаціями роторного бетоноутилизатора SINOU та вібраційного бетоноутилизатора, що адаптується до середніх та великих макетів дозувальних установок.
Габаритний розмір 605030002400 мм займає обмежений простір, ідеально підходить для змішувальних станцій із вузькими зарезервованими зонами обладнання.
Потовщені компоненти, що зношуються, мають довгі цикли експлуатації; відкрита конструкція бака робить очищення залишків і заміну деталей швидкими та економними.
Контроль синхронізації з піщано-гравійними сепараторами скорочує витрати на ручний моніторинг і дозволяє уникнути роботи вузлів сепарації з порожнім завантаженням або перевантаженням.
● Середні та великі комерційні бетонні заводи без попередньо побудованих розвантажувальних рамп
● Нещодавно побудовані змішувальні станції з метою скорочення бюджету на раннє цивільне будівництво
● Відремонтовані старі змішувальні установки, де реконструкція ґрунту для схилів є недоцільною
● Тимчасові муніципальні, мостові та дорожньо-будівельні майданчики, що вимагають швидкого розгортання обладнання
(1) Окреме розміщення:Поєднайте один механічний підйомний жолоб з одним комплектом ротаційного або вібраційного регенератора бетону для незалежних виробничих ліній станцій.
(2) Мультиагрегатне зчеплення:Розгорніть кілька підйомних жолобів, що подають один вібраційний регенератор бетону великої місткості для надвеликих централізованих баз змішування.
(3) Підбір допоміжних засобів:Координуйте роботу з відстійниками, дренажними трубопроводами з поліетилену високої щільності та накопичувачами інертних матеріалів, щоб сформувати робочий процес переробки залишків бетону із замкнутим циклом.
1. Перевірка мастила та трансмісії:Регулярно заповнюйте кваліфікованим мастилом усі гнізда підшипників і деталі зубчастої передачі; перевірте, чи обертання спіралі та ковшового колеса є гнучким і без тремтіння.
2. Перевірка затяжки кріплення:Щотижня перевіряйте всі кріпильні болти рами, двигуна та вкладиша, затягуйте будь-які ослаблені кріплення, щоб запобігти хитанню конструкції під час роботи.
3. Своєчасне очищення від залишків:Прозорий зв’язаний бетон, розчин і заповнювач на спіральних лопатях, ковшових колесах і внутрішніх стінках резервуару після кожної робочої зміни, щоб уникнути блокування твердіння.
4. Утримання дренажу ділянки:Щодня вручну очищайте мул і осад у дренажних канавах, щоб забезпечити безперешкодний відтік стічних вод від основи жолоба.
5. Щоквартальна перевірка зносу:Виміряти втрати на стирання спіральних лопатей і зносостійких вкладишів; заздалегідь замініть сильно зношені частини, щоб запобігти пошкодженню основного корпусу бака.
Як допоміжний пристрій для подачі серцевини для нашої повної лінійки продуктів для вторинної переробки бетону, жолоб для сепарації піску та гравію SINOU проходить суворі заводські випробування на навантаження перед відправкою, відповідно до стандартів безпеки машин ЄС.
У поєднанні з нашими роторними та вібраційними реклаймерами бетону це підйомне обладнання для подачі експортується разом із основними агрегатами на ринки Європи, Близького Сходу та Південно-Східної Азії.
Клієнти широко визнають його здатність скорочувати цивільні витрати та стабілізувати ефективність системи розділення. Ми також надаємо індивідуальні послуги з регулювання розмірів і потужності, щоб відповідати унікальним вимогам операторів глобальних операторів змішувальних установок до планування плоскої поверхні на місці.