Пряма заводська ціна на спрей-колонку

Розпилювальна колона SINOU, також відома як порожній баштовий розпилювальний скрубер, відмовляється від традиційного внутрішнього макета наповнювача та приймає інноваційну структуру порожнистого корпусу башти + багатошарову закручену розпилюючу насадку. Цю башту для очищення газу розроблено незалежно для вирішення проблем, пов’язаних із блокуванням цементного пилу та лужних димових газів, що виникають під час реакції нейтралізації CO₂ у стічних водах заводу з дозування бетону.

Коли відпрацьований газ, що містить дрібний пустельний піщаний пил, потрапляє в башту, циркулююча нейтралізуюча рідина утворює густий туман, який поглинає лужні компоненти та затримує частинки пилу. Очищений газ досягає стандартів викидів, тоді як відпрацьована рідина повертається на станцію очищення води для циклічного повторного використання.

Увесь набір може сформувати повну замкнуту систему очистки газ-вода, якщо поєднати трубу для шламу HDPE,Камерний фільтр-пресіВажка пральна машина з міксером.

Принцип роботи протиточної газорідинної абсорбції

Багато клієнтів дивуються, як розпилювальна колона досягає високої ефективності очищення без внутрішніх наповнювачів, її основний протитечійний процес має 6 безперервних етапів роботи:

(1) Лужний димовий газ, що містить пил, надходить через тангенціальний впускний отвір для повітря в нижній частині вежі, і обертовий потік повітря спочатку відокремлює великі частинки цементу, щоб зменшити ризик засмічення сопла

(2) Газ тече вгору вздовж порожнистої порожнини башти без перешкод наповнювача, з надзвичайно низькою втратою опору вітру

(3) Багатошарові вихрові розпилювальні форсунки у верхній частині вежі розпилюють нейтралізуючу рідину вниз, утворюючи незліченну кількість крихітних крапель рідини

(4) Димовий газ, що йде вгору, і туман, що йде вниз, повністю стикаються та контактують, лужні речовини вступають у хімічну реакцію з нейтральною рідиною, а дрібний пил загортається та захоплюється краплями

(5) Очищений чистий газ проходить через складений пластинчастий туманоуловлювач у верхній частині вежі, щоб перехопити захоплений водяний туман перед викидом

(6) Змішана відпрацьована рідина, що містить пил, стікає в нижній резервуар для зберігання рідини, а циркуляційний насос повертає її в систему стічних вод із нейтральним викидом вуглецю через суспензійну трубу HDPE для осадження та повторного розпилення. Система PLC з’єднує детектор PH для автоматичного регулювання об’єму рідини для розпилення відповідно до лужності димових газів, не вимагаючи ручного регулювання в реальному часі.

Розкладка внутрішніх компонентів модульної спліт-вежі

Усі частини розпилювальної колони SINOU мають конструкцію роздільного фланцевого з’єднання, зручну для морських вантажних перевезень та монтажу на місці; усі змочені компоненти мають антикорозійну обробку для адаптації до довготривалих умов роботи в лужному пилу:

(1) Основний розділений корпус вежі:Додаткові матеріали PP, FRP або нержавіюча сталь 304, сегментоване з’єднання фланців для зменшення об’єму транспортування окремої частини

(2) Тангенціальний вхід повітря для відділення пилу:Спіральна структура повітрозабірника для попереднього осідання великого цементного шлаку та уникнення прямого впливу на сопла

(3) Група багатошарових вихрових розпилювачів:Конструкція проточного каналу великого діаметру, яку непросто заблокувати пустельним дрібним піском розміром 100 мкм

(4) V-подібний туманоуловлювач зі складеною пластиною:Встановлюється на виході з башти для усунення залучення рідкого туману та запобігання вторинному викиду водяного туману

(5) Вбудована нижня камера для зберігання рідини:Обладнаний передавач рівня рідини для здійснення контролю запуску та зупинки насоса

(6) Бічні оглядові люки та прозорі оглядові вікна:Зарезервуйте порти для обслуговування для регулярного очищення форсунок без розбирання всієї башти

(7) Зовнішній незалежний циркуляційний насос:Окреме розташування за межами вежі, легке обслуговування та заміна насоса

Унікальні властивості продукту проти забивання та корозії

(1) Конструкція порожнистої вежі без наповнювача:Докорінно усунути загальну помилку, пов’язану з тим, що традиційні заповнені вежі блокуються цементним дрібним піском, значно подовжити цикл обслуговування

(2) Вихрові форсунки з великим потоком:Порівняно зі звичайними прямими соплами ефективність запобігання засміченню збільшена більш ніж на 70%, адаптуючи умови роботи з пустельним піском Близького Сходу

(3) Кілька варіантів корозійностійких матеріалів:Гнучкі відповідні матеріали вежі відповідно до різної лужності димового газу, тривалий термін служби в середовищі з високим вмістом лугу

(4) Енергозберігаюча структура з низьким опором вітру:Немає наповнювача для блокування повітряного потоку, споживання енергії вентилятора зменшено майже на 30% порівняно з наповненими вежами

(5) Модульний розділений транспорт:Вежа поділена на кілька невеликих секцій, які можна завантажувати в стандартні контейнери, щоб скоротити витрати на морський транспорт

(6) Інтелектуальна пов’язана система обприскування:Зворотній зв'язок по сигналу PH в реальному часі автоматично регулює подачу рідини, щоб заощадити споживання нейтралізатора

(7) Повна сумісність ліній:Можна легко з’єднати з камерним фільтр-пресом і мийною машиною з вантажним змішувачем важкого режиму для створення інтегрованого набору обладнання для захисту навколишнього середовища змішувальної установки

Повний список параметрів розміру та об’єму повітря

Як вибрати відповідну колону розпилювального скрубера для бетонних заводів?

Багато покупців машинобудування не можуть відрізнити розпилювальні колони та заповнені башти, чотири основні стандарти вибору відсортовані для вашої довідки:

(1) Розрахувати загальний вихід димових газів із реакційного резервуару стічних вод і зони мийки вантажівок, щоб підтвердити необхідний об’єм повітря для обробки

(2) Надайте перевагу розпилювальній колоні без наповнювача, якщо димовий газ містить велику кількість цементу та дрібного піску

(3) Виберіть відповідний матеріал колони відповідно до довгострокового значення рН димових газів. Для повної конфігурації лінії захисту навколишнього середовища необхідно зарезервувати простір для установки, що відповідає трубі для суспензії HDPE і фільтр-пресу для мулу.

Порівняльний аналіз: розпилювальна колона проти заповненої абсорбційної вежі

Відповідне допоміжне обладнання

Купуючи розпилювальну колонку SINOU, ми надаємо повний набір допоміжних рішень для екологічного обладнання. Клацніть назви нижче, щоб перейти до сторінок відповідних продуктів:

(1) Шламова труба HDPE:Зносостійкий трубопровід PE100 для циркуляційної подачі рідини для розпилення

(2) Камерний фільтр-прес:Осад технологічного мулу відокремлений від циркуляційної рідини

(3) Важка пральна машина з міксером:Підтримка збору димових газів для очищення передньої частини автомобіля

(4) Система стічних вод з нейтралізацією вуглецю:Забезпечте джерело нейтралізуючої циркулюючої рідини для розпилювальної колони

Багатогалузеві сценарії застосування

(1) Заводи дозування готової бетонної суміші

(2) Очищення димових газів від пилу гірничих заводів

(3) Муніципальна невелика хімічна майстерня для обробки лужним туманом

(4) Саудівська Аравія, ОАЕ пустельні проекти будівництва змішувальних заводів екологічної реконструкції

(5) Утилізація відпрацьованого газу цементного порошку заводу будівельних матеріалів

Гарячі питання для консультації клієнтів

Питання 1: Чи буде розпилювальна форсунка заблокована пустельним дрібним піском, змішаним з цементним пилом?

A: Наше обладнання скасовує шари наповнювача та використовує тангенціальний вхід повітря для попереднього відділення пилу, а також завихрювальні форсунки з великим потоком. Щоденне просте промивання водою може ефективно уникнути закупорки.

Q2: Чи може розпилювальна колона працювати стабільно під джерелом живлення генератора 380 В 60 Гц у проектах на Близькому Сході?

A: Усі допоміжні насоси та електричні частини керування підтримують подвійну частоту 50/60 Гц із конструкцією стабілізації напруги для нестабільного струму генератора.

Q3: Які варіанти матеріалів доступні для корпусу вежі?

A: Три додаткові матеріали: PP для умов роботи зі слабким лугом, FRP універсального антикорозійного типу, нержавіюча сталь 304 для довгострокового сильного лужного високотемпературного середовища.

Q4: Чи можна багаторазово переробляти циркулюючу рідину?

A: Відпрацьована рідина після пиловловлення повертається до станції нейтралізації води для регулювання PH і седиментації, реалізуючи замкнутий цикл рециркуляції без випадкового викиду.

Q5: Чи потребує частої заміни туманоуловлювач башти?

Відповідь: V-подібний складений пластинчастий туманоуловлювач має гарну ефективність проти адгезії, потрібна лише регулярна промивка під високим тиском, цикл заміни може становити більше 1 року.

Щоденний план перевірки та технічного обслуговування

(1) Щоденна перевірка за зміну

① Перевірте стан розпилення кожного шару насадок, очистіть поверхню від пилу, якщо вона заблокована

② Зверніть увагу на шум роботи циркуляційного насоса та дані про рівень рідини в баштовому нижньому резервуарі для зберігання

③ Перевірте, чи туманоуловлювач на виході накопичує бруд і блокує потік повітря

(2) Щотижневе планове технічне обслуговування

① Затягніть усі кріплення для з’єднання фланців і трубопроводів

② Протріть поверхню датчика рівня рідини PH, щоб забезпечити точні дані

③ Повністю промийте всі внутрішні форсунки чистою водою, щоб запобігти накопиченню піску.

(3) Щомісячна поглиблена перевірка

① Відкрийте бічний люк, щоб очистити залишки цементного пилу всередині порожнини вежі

② Перевірте ущільнювальне кільце циркуляційного насоса на предмет старіння та витоку води

③ Перевірте функції автоматичного блокування рівня рідини та захисту сигналізації

(4) Щоквартальний капітальний ремонт

① Замініть застарілі аксесуари для ущільнення трубопроводу та форсунки

② Комплексна перевірка корпусу башти на наявність корозії та зносу

(5) Щорічний капітальний ремонт

① Розберіть і ретельно очистіть туманоуловлювач

② Загальний огляд та налагодження електричної шафи керування

(6) Цикл заміни зношуваних частин

① Вихрова розпилювальна насадка: 8~10 місяців;

② зонд виявлення PH: 12 місяців;

③ ущільнювальне кільце насоса: 6~8 місяців

Індивідуальна розробка та варіанти співпраці з OEM

(1) Налаштування обсягу повітря:Відрегулюйте діаметр башти та шари сопел відповідно до фактичної потужності димових газів клієнта

(2) Налаштування матеріалу:Перемикайте PP/FRP/корпус башти з нержавіючої сталі відповідно до лужності відпрацьованих газів

(3) Налаштування функцій:Додайте електричне обігрівання трубопроводів для низькотемпературних північних ділянок

(4) Бренд OEM:Надрукуйте ексклюзивний ЛОГОТИП клієнта на зовнішній стіні вежі

(5) Електричне налаштування:Адаптуйте спеціальні стандарти напруги та частоти для різних країн

Упаковка для експорту за кордон і глобальний план доставки

(1) Схема упаковки:Розділені секції вежі, обгорнуті водонепроникною пластиковою плівкою + фіксований експортний дерев'яний каркас; прецизійні датчики і блоки управління упаковані в окремі вологостійкі дерев'яні ящики

(2) Застосовні торгові умови:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP

(3) Логістичне співробітництво:Довгострокова співпраця зі стабільними міжнародними експедиторами, доставка в Європу, Близький Схід, Південно-Східну Азію та Африку

(4) Оптимізація контейнера:Роздільна конструкція економить місце в контейнері, її можна змішувати з трубою HDPE і фільтр-пресом, щоб зменшити загальну вартість доставки

Заводська кваліфікація та довгостроковий післяпродажний захист

(1) Сертифікати продукту:Сертифікати міжнародних стандартів CE, ISO9001, ISO14001, повні звіти про заводські випробування для торгів за кордоном та митного оформлення

(2) Положення про гарантію:1-річна повна гарантія на основний корпус розпилювальної колони та допоміжні насоси

(3) Глобальне післяпродажне обслуговування:7×24 багатомовне дистанційне відеоспостереження, закордонне встановлення на місці та доступне навчання введення в експлуатацію