Китайський виробник камерних фільтр-пресів

SINOUКамерний фільтр-прес — це зріле обладнання для розділення під тиском періодичного типу, незалежно розроблене для промислового розділення твердої та рідини. На відміну від традиційних плитно-рамних конструкцій, він використовує інтегровані заглиблені фільтрувальні пластини для безпосереднього формування герметичних фільтрувальних камер, видаляючи зайві фільтрувальні рами. Ця оптимізована конструкція забезпечує кращу герметичність, більшу ефективну площу фільтрації та вищу робочу стабільність.

Розроблений для інтенсивної 24-годинної періодичної роботи, цей камерний фільтр-прес широко використовується для зневоднення різноманітного мулу, шламу та зважених твердих речовин. Він може ефективно відокремлювати тверді частинки та рідину, утворюючи сухий фільтрувальний осад і багаторазовий фільтрат. Це основний вибір для очищення стічних вод, утилізації хвостів шахт, хімічного виробництва, бетонних заводів і багатьох інших промислових сценаріїв.

Наша продукція експортується до Європи, Близького Сходу, Південно-Східної Азії та інших регіонів, отримавши визнання за стабільну продуктивність і конкурентоспроможну економічну ефективність.

Принцип роботи та повний процес

Цей камерний фільтр-прес працює на основі механічної фільтрації під тиском. Весь робочий процес повністю автоматизований і розділений на 5 стандартних етапів:

1. Годування гною:Під дією живильного насоса сирий шлам подається в кожну герметичну заглиблену камеру фільтра через центральний порт подачі до повного заповнення.

2. Фільтрація високого тиску:Гідравлічна система штовхає пластини фільтра для щільного стиснення. Під безперервним тиском рідина проникає через тканину фільтра та витікає у вигляді чистого фільтрату, тоді як тверді частинки затримуються всередині камер, утворюючи кеки.

3. Утримання тиску:Система підтримує стабільний тиск протягом певного періоду, щоб ще більше зменшити вологість кеку та забезпечити ретельне відділення твердої та рідини.

4. Автоматичне вивантаження торта:Гідравлічний тиск скидається, фільтрувальні пластини відкриваються одна за одною за допомогою механізму, що тягне пластину, і сухі фільтраційні корки автоматично відпадають.

5. Очищення та скидання тканини:Вбудований пристрій для очищення під високим тиском змиває залишки мулу на фільтрувальній тканині. Обладнання переходить у режим очікування для наступного циклу.

Повні структурні деталі

(1) Надміцна зварна основна рама

Використовує потовщену вуглецеву сталь із зварюванням з повним проплавленням і обробкою для зняття напруги. Рама має надвисоку жорсткість і стійкість до деформації під тривалим високим тиском.

Поверхня оброблена багатошаровою антикорозійною та антикорозійною фарбою, що адаптується до вологих, пилових та корозійних агресивних середовищ. Компактне розташування економить простір для установки на місці.

(2) Фільтруюча пластина з заглибленням

Виготовлений з високоміцного матеріалу поліпропілену (PP). Інтегрована увігнута структура утворює незалежні фільтрувальні камери без зазорів між пластинами. Він може похвалитися чудовою кислотостійкістю, стійкістю до лугів, зносостійкістю та здатністю проти старіння.

Внутрішні канали потоку науково оптимізовані, щоб зменшити опір подачі та прискорити скидання фільтрату.

(3) Індивідуальна фільтрувальна тканина

Поєднується з тканою фільтруючою тканиною різних специфікацій відповідно до властивостей матеріалу. Він має високу проникність і міцне перехоплення дрібних частинок.

Модульна установка забезпечує швидкий демонтаж, очищення та заміну, ефективно запобігаючи засміченню сітки під час тривалої експлуатації.

(4) Інтегрована гідравлічна система

Оснащена гідравлічними станціями преміум-класу та імпортними комплектуючими. Він забезпечує стабільне та регульоване зусилля притискання, підтримуючи автоматичне регулювання тиску та підтримку постійного тиску. Гідравлічний трубопровід добре герметичний для усунення витоку масла, з низьким рівнем шуму та низькою частотою відмов під час роботи.

(5) Автоматичний механізм витягування пластини

Приводиться в рух прецизійним двигуном і деталями трансмісії. Він гнучко тягне фільтрувальні пластини, не застрягаючи, забезпечуючи повністю автоматичне вивантаження торта. Додатковий допоміжний вібраційний пристрій доступний для липкого осаду, щоб забезпечити повне вивантаження кеку.

(6) Інтелектуальна система керування

Інтегрована шафа управління PLC + HMI оснащена стандартною комплектацією. Він підтримує автоматичний цикл і ручне перемикання режимів однією клавішею. Сенсорний екран відображає тиск у режимі реального часу, стан роботи та історичні дані.

Вбудовані функції захисту від перевантаження, надмірного тиску та витоку гарантують безпеку обладнання та оператора.

(7) Автоматична система очищення під високим тиском

Стандартна установка для промивання водою під високим тиском. Він ретельно очищає фільтруючу тканину після кожного робочого циклу, видаляючи прикріплений мул і дрібні частинки, щоб підтримувати довготривалу стабільну ефективність фільтрації.

Основні технічні переваги

(1) Чудова герметичність:Вбудована пластинчаста інтегрована структура запобігає витоку матеріалу, вирішуючи загальну проблему стікання традиційних пластинчастих фільтр-пресів.

(2) Висока потужність фільтрації:Більша ефективна площа фільтрації та оптимізовані канали потоку покращують загальну пропускну здатність, що підходить для обробки великого об’єму суспензії.

(3) Сильна робоча адаптивність:Стійкий до кислот, лугів, стирання та високих температур, стабільно працює в різних складних промислових середовищах.

(4) Високий рівень автоматизації:Весь процес відбувається без нагляду, що значно скорочує трудовитрати та щоденну управлінську роботу.

(5) Низька комплексна експлуатаційна вартість:Проста конструкція, менша кількість вразливих частин і зручне обслуговування зменшують довгострокові експлуатаційні витрати.

(6) Екологічно чистий і придатний для вторинної переробки:Відокремлений фільтрат можна використовувати повторно; сухі фільтраційні кеки легко транспортуються і нешкідливі для утилізації, що відповідає світовим екологічним нормам.

Класифікація продукції та технічні параметри

(1) Класифікація серії продуктів

① Стандартний фільтр-прес із вбудованою камерою:Середня площа фільтрації, економічно ефективна, для станцій стічних вод середнього розміру, хімічних заводів і бетонних станцій.

② Модель великої ємності:Збільшена кількість фільтрувальних пластин і розширена площа фільтрації для великих центрів обробки мулу та виробничих ліній гірничої промисловості.

③ Компактна модель:Мініатюрний загальний розмір для оновлених майстерень і об’єктів з обмеженим простором для встановлення.

④ Модель із подвійним керуванням:Підтримує автоматичне/ручне перемикання, зручно для налагодження обладнання та спеціальних умов роботи.

(2) Основні технічні параметри

Порівняння продукту з аналогічним обладнанням

Ми порівнюємо наш фільтр-прес із заглибленою камерою з пластинчастим фільтр-пресом і діафрагмовим фільтр-пресом у багатьох вимірах, щоб підкреслити відмінні переваги:

Камерний фільтр-прес VS пластинчатий фільтр-прес

Камерний фільтр-прес VS діафрагмовий фільтр-прес

Широке застосування та допоміжні пристрої

(1) Основні галузі застосування

● Очищення осаду та стічних вод із бетонних заводів

● Зневоднення міських побутових та промислових стічних вод

● Видобуток, промивання вугілля та розділення твердої та рідини хвостів

● Хімічна, друкарська та фарбувальна, гальванічна обробка корозійного осаду

● Паперова, харчова та фармацевтична фільтрація шламу

● Утилізація осаду піскомийної установки та лінії переробки щебнів

(2) Стандартне допоміжне обладнання

● Ємність для збору мулу та система перемішування

● Гідравлічний плунжерний насос/ насос подачі гною

● Водопровідні труби, клапани та прилади моніторингу ПНД

● Стрічковий конвеєр для транспортування кеку

● Повний комплект допоміжних трубопроводів і аксесуарів

Професійні поширені запитання

Q1: Яка найбільша різниця між камерним фільтр-пресом і пластинчатим фільтр-пресом?

A: Основна відмінність полягає в структурі. У камерному типі використовуються інтегровані пластини фільтрів із заглибленням для формування камер без каркасів фільтрів, які відрізняються кращою герметичністю, вищою ефективністю та легшою автоматизацією. Тип плити та рами базується на комбінованих пластинах та рамах, які схильні до витоку та більше підходять для дрібносерійного виробництва.

Q2: Чи може це обладнання обробляти дрібнодисперсний мул, такий як пустельний пісок?

A: Так. Ми використовуємо цільову фільтрувальну тканину високої щільності, яка може ефективно перехоплювати дрібні частинки. У поєднанні з передньою системою перемішування запобігає утворенню осаду та забезпечує стабільну тривалу роботу.

Q3: Чи можна відокремлений фільтрат переробити для виробництва?

A: Абсолютно. Фільтрат після фільтрації під тиском прозорий і вільний від видимих ​​твердих часток. Його можна безпосередньо повторно використовувати для виробництва води, циркуляції стічних вод та інших процедур.

Q4: Чи легко заблокувати тканину фільтра?

A: Оснащений автоматичною системою очищення під високим тиском. Фільтруюча тканина повністю промивається після кожного циклу, що ефективно видаляє прикріплений мул і запобігає засміченню. Ми також пропонуємо різні варіанти фільтрувальної тканини для різних матеріалів.

Q5: Чи може обладнання адаптуватися до джерела живлення 380 В 60 Гц для регіонів Перської затоки?

A: Так. Ми підтримуємо глобальні основні стандарти живлення (50 Гц/60 Гц). Електричні компоненти оптимізовані для джерела живлення генератора, щоб адаптуватися до умов електропостачання на Близькому Сході та в інших регіонах.

Q6: Чи доступне індивідуальне обслуговування для особливих умов праці?

A: Ми підтримуємо повне налаштування, включаючи зону фільтрації, розмір фільтрувальної пластини, загальні розміри та параметри потужності для задоволення персоналізованих вимог сайту.

Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування

(1) Щоденні правила роботи

① Перевірте фільтрувальні пластини, фільтрувальну тканину та рівень гідравлічного масла перед запуском і видаліть сторонні речовини всередині камер.

② Запустіть тестовий цикл, щоб перевірити стан подачі, пресування та вивантаження макухи.

③ Перевірте трубопроводи та з’єднання на предмет витоку шламу або масла під час роботи.

④ Запустіть програму автоматичного очищення після вимкнення, щоб ретельно очистити тканину фільтра.

(2) Ієрархічний план обслуговування

① Щоденне технічне обслуговування (24 години/за зміну)

Перевірте робочий шум, вібрацію та робочий тиск; утримувати обладнання та прилеглу територію в чистоті.

② Щотижневе технічне обслуговування (7 днів)

Додати мастило в підшипники та деталі трансмісії; затягнути з'єднувальні болти; оглянути фільтрувальну тканину та очисні форсунки; відкалібрувати датчики.

③ Щомісячне технічне обслуговування (30 днів)

Перевірити знос і старіння гідравлічних шлангів і ущільнювальних кілець; перевірити функції сигналізації та безпеки.

④ Квартальне технічне обслуговування (90 днів)

Замінити гідравлічні фільтруючі елементи; огляд каркасної конструкції; налагоджувати програми автоматичної роботи.

⑤ Щорічний капітальний ремонт (12 місяців)

Повна перевірка розбирання гідравлічної та трансмісійної систем; замінити сильно зношені деталі; загальне видалення іржі та перефарбування рами.

(3) Рекомендований цикл заміни зношуваних деталей

① Тканина фільтра:5 ~ 8 місяців (скоротіть до 5 місяців для осаду з високим вмістом дрібних часток)

② Гідравлічні ущільнювальні кільця та підшипники:8-10 місяців

③ Гідравлічний фільтруючий елемент:6 місяців

④ Ущільнювальні стрічки фільтрувальної пластини:10 ~ 12 місяців

Упаковка та глобальна доставка

(1) Режим упаковки:Основний каркас і великі частини упаковані водонепроникним брезентом + дерев'яний каркас; дрібні аксесуари та вразливі деталі упаковані в експортні дерев’яні футляри для запобігання зіткненням і волозі під час морського/наземного транспортування на великі відстані.

(2) Спосіб доставки:Підтримка FOB, CIF, EXW та інших торгових умов. Ми співпрацюємо з надійними міжнародними постачальниками логістичних послуг, щоб безпечно та вчасно доставляти товари до Європи, Близького Сходу, Південно-Східної Азії, Африки та інших регіонів.

(3) Схема завантаження:Оптимізуйте схему завантаження контейнерів, щоб заощадити вартість доставки для клієнтів.

Кейс-проекти та відгуки клієнтів

(1) Типові випадки проекту

① Проект бетонного заводу в Саудівській Аравії:Поєднується з системою циркуляції стічних вод для обробки пустельного шламу дрібного піску, стабільно працює більше 2 років із доступністю обладнання на 98%.

② Гірничодобувний проект Південно-Східної Азії:Камерний фільтр-прес великої ємності для зневоднення хвостів, що значно покращує коефіцієнт відновлення ресурсу.

③ Європейський муніципальний проект каналізації:Компактна модель для міських станцій очищення стічних вод, яка отримала високе визнання за низький рівень шуму та екологічність.

(2) Відгуки клієнтів

«Камерний фільтр-прес працює стабільно з низьким рівнем відмов. Команда післяпродажного обслуговування надає своєчасні рекомендації, що є надійним довгостроковим партнером». — Клієнт з ОАЕ

«Хороша герметизація та висока ефективність фільтрації. Індивідуальна модель повністю відповідає нашим спеціальним умовам роботи». — Клієнт із Малайзії

Сертифікація та післяпродажна підтримка

(1) Кваліфікаційний сертифікат

Усі продукти пройшли сертифікацію CE, ISO та інші міжнародні авторитетні сертифікати. Повні звіти про перевірки, технічні посібники та кваліфікаційні документи надаються для підтримки закордонного митного оформлення, участі в торгах за проектами та перевірки третьою стороною.

(2) Післяпродажне обслуговування

① Гарантійний термін:Повна гарантія 1 рік на все обладнання.

② Технічна підтримка:Забезпечення дистанційного відеоспостереження, встановлення на місці за кордоном, введення в експлуатацію та професійне навчання операторів.

③ Довічне технічне обслуговування:Постійні технічні консультації та пропозиції щодо оновлення обладнання для всіх клієнтів кооперативу.