Змішувач резервуара для стічних вод із нейтральним вмістом вуглецю

SINOU є професійним виробником, що спеціалізується на обробці стічних вод з низьким вмістом вуглецю обладнання, комплектуючі, індивідуальні змішувачі резервуарів для стічних вод із нейтральним вмістом вуглецю для глобальних промислових і муніципальних клієнтів. Розроблено для всіх видів біохімічних резервуарів, безкисневих басейнів, регулюючих резервуарів і резервуарів для зберігання мулу, змішувач формує повний циркуляційний потік води, щоб рівномірно підтримувати активний мул, стабілізуючи якість води такі параметри, як COD і pH.

З опцією антикорозійного матеріалу, повним водонепроникним захистом IP68 та інтелектуальним регулювання частоти, наша мішалка забезпечує значну економію енергії та скорочення вуглецю. Налаштовуємо мотор потужність, розмір робочого колеса, клас матеріалу та спосіб встановлення для створення рішень для змішування стічних вод з низьким вмістом вуглецю диверсифіковані проекти очищення води.

Що таке вуглецево-нейтральний змішувач резервуара для стічних вод?

1. Визначення продукту

Змішувач для резервуарів для стічних вод із нейтральним вмістом вуглецю – це енергозберігаюче обладнання нового покоління з низьким вмістом вуглецю. спеціально розроблений для всіх типів очисних басейнів стічних вод, розроблений для очищення стічних вод з нейтралізацією вуглецю проекти лікування. Це в основному завершує циркуляцію середовища, змішування ліків і суспензію осаду всередині танк.

2. Основний принцип роботи

Низькошвидкісне робоче колесо великого діаметра, що приводиться в рух високоефективним двигуном з постійними магнітами та прецизійним редуктором, штовхає безперервний циркуляційний потік в горизонтальному і вертикальному напрямках. Рівномірна циркуляція води зберігає активний мул, хімічні речовини та стічні води повністю змішані без мертвих зон.

3. Основна функція збереження вуглецю

На відміну від традиційних мішалок з великою витратою енергії, він приймає оптимізовану структуру рідини та IE4/IE5 високоефективний двигун, що знижує споживання електроенергії на 25%~35%, знижуючи викиди вуглецю, що виробляються електроенергією, і допомога заводам у досягненні вуглецевих нейтральних цілей.

4. Основний функціональний ефект

Зупиніть осідання мулу та накопичення грязьової кірки на дні резервуара, стабілізуйте середовище біохімічної реакції, покращте Ефективність видалення ХПК і зменшення труднощів подальшої обробки осаду.

5. Варіант диверсифікованої структури

Підтримує вертикальну верхню та занурену установку на рейку; додаткове покриття з вуглецевої сталі, SUS304, Антикорозійні матеріали SUS316L для адаптації корозійних стічних вод від друку, хімічної та гальванічної обробки промисловості.

6. Основний діапазон застосування

Широко підходить для муніципальних каналізаційних станцій, друкарських і фарбувальних фабрик, підприємств тонкої хімії, виробництва паперу та проекти очищення харчових стічних вод для регулюючого резервуару, безкисневого резервуару та резервуара для кондиціонування осаду.

Поля застосування

1. Міські очисні споруди

Використовується в безкисневому резервуарі, анаеробному резервуарі, регулюючому резервуарі та резервуарі для згущення осаду для стабільного призупинення активного мулу та підвищити ефективність біохімічного розкладання побутових стічних вод.

2. Поліграфічна та фарбувальна промисловість

Встановлюється в басейні для кондиціонування стічних вод і резервуарі для зберігання осаду для рівномірного змішування високов'язкого барвника осаду, що запобігає осадженню та полегшує подальше зневоднення фільтр-пресу.

3. Хімічна та гальванічна промисловість

Застосовується до резервуарів для корозійних стічних вод і резервуарів для змішування важких металів, рівномірно змішують неочищені стічні води та ліки для стабільне розділення твердої рідини.

4. Паперова промисловість

Змішайте стічні води виробництва паперу та волокнистий осад у резервуарі відновлення, зменшіть відкладення волокна та збільште ресурс швидкість переробки.

5. Харчова та фармацевтична промисловість

Санітарний тип SUS304/316 для резервуара для залишків бродіння та басейну обробки стічних вод, відповідає гігієнічним виробничі вимоги.

6. Інші екологічні проекти

Підходить для розведення стічних вод, сільської децентралізованої каналізації та змішування резервуарів для тимчасового зберігання будівельного розчину.

Як вибрати?

1. Підтвердьте характеристики середовища стічних вод і мулу

Перевірте корозійну активність, в'язкість рідини, вміст зважених речовин, вміст волокон/домішок і значення PH стічної води.

Для звичайних міських побутових стічних вод використовуйте вуглецеву сталь з антикорозійним покриттям; для кислот/лугів з високою корозією друкарські, хімічні та гальванічні стічні води, виберіть вал і робоче колесо з нержавіючої сталі SUS304 або SUS316L; стічні води з високим вмістом клітковини вибирають вигнуту конструкцію робочого колеса проти змотування, щоб уникнути руйнування обмотки лопаті.

2. Підтвердьте розмір бака та ефективний об’єм

Укажіть форму резервуара (прямокутник/круг), довжину, ширину, ефективну глибину води та загальний ефективний об’єм. Обчислити необхідна швидкість циркуляції, щоб відповідати діаметру робочого колеса та потужності двигуна.

Невеликий басейн менше 200 м³ відповідає 1,5~3,0 кВт одиниця; середній басейн 200~1200 м³ вибирає 3,0~7,5 кВт; великий басейн об’ємом понад 1200 м³ використовує кілька наборів змішувачів для об’єднання макет для усунення змішування глухих кутів.

3. Уточнення мети процесу змішування

Антиседиментація для безкисневих/анаеробних резервуарів: надайте пріоритет низькошвидкісній моделі великого діаметра, щоб сформувати енергозберігаючу модель повний бак циркуляційний потік;

Гомогенізація дозування для регулюючого резервуара: виберіть тип зі змінною частотою та регульованою швидкістю для однорідної хімії змішування;

Резервуар для кондиціонування осаду з високою концентрацією: налаштуйте вдосконалену структуру з високим крутним моментом для роботи з високою в’язкістю перемішування осаду.

4. Визначте попит на конфігурацію енергозбереження та зменшення вуглецю

Для проектів трансформації з нейтральним викидом вуглецю оберіть високоефективний двигун з постійними магнітами IE4/IE5 + змінний VFD контроль частоти для скорочення споживання електроенергії на 25–35% і зниження викидів вуглецю; звичайний проект звичайної каналізації можна вибрати стандартний двигун IE3 з фіксованою швидкістю для контролю початкової вартості закупівлі.

5. Виберіть правильний режим встановлення

Вертикальна фіксована установка підходить для круглого/прямокутного резервуара з відкритою верхньою частиною зі зручною фіксованою конструкцією; підйомна установка із зануреною напрямною рейкою підходить для закритого глибокого резервуару, що дозволяє проводити технічне обслуговування та огляд без дренаж води басейну, широко використовується в герметичному басейні для зберігання мулу.

6. Виберіть електричний захист і спеціальну індивідуальну конфігурацію

Стандартна модель із повним водонепроникним класом IP68 для загального зовнішнього та внутрішнього резервуарів; легкозаймисті хімічні стічні води потребує вибухозахищеного двигуна та вибухозахищених електричних компонентів; низькотемпературні північні регіони можуть додати тепла налаштування захисту від замерзання, щоб уникнути зупинки двигуна через замерзання.

7. Підберіть допоміжне обладнання

Підтримка відповідного онлайн-детектора концентрації осаду, системи автоматичного дозування, централізованої шафи керування ПЛК та шламовий фільтр-прес. Реалізуйте підключення автоматичного запуску-зупинки змішувача відповідно до індексу якості води в реальному часі створити повністю автоматичну систему очищення стічних вод з низьким вмістом вуглецю.

Запобіжні заходи при експлуатації

1. Передопераційний огляд

Перед запуском перевірте ізоляцію двигуна, герметичність ущільнення валу та кріплення робочого колеса; очистити різні предмети всередині бака щоб запобігти змотування леза змішувача.

2. Сухий хід без навантаження

Перед запуском змішувач резервуара для стічних вод із нейтральним вмістом вуглецю має бути повністю занурений під рівень рідини; сухий обертання призведе до швидкого пошкодження механічного ущільнення та двигуна.

3. Вимоги до потужності та напруги

Підтримуйте стабільну номінальну напругу; уникайте частого миттєвого запуску, щоб зменшити електричний вплив на двигун.

4. Регулярне технічне обслуговування

Періодично додавайте мастило для підшипників; щомісяця перевіряйте ущільнення валу на предмет витоку води та замінюйте старі своєчасне ущільнення деталей.

5. Адаптація до середовища

Зупиніть обладнання, коли рівень рідини в резервуарі падає нижче безпечної висоти, щоб запобігти роботі в холостому режимі.

6. Обслуговування корозійного середовища

Для кислотно-лужних стічних вод регулярно очищайте осад на поверхні крильчатки, щоб уповільнити корозію компонентів з нержавіючої сталі.

7. Зимові заходи проти замерзання

Злийте залишки рідини всередині машини для тривалого вимкнення в холодних приміщеннях, щоб уникнути розтріскування компонентів заморожування.

Налаштування та виробничий процес

1. Вимога зв'язку та технічного підтвердження

Повністю спілкуйтеся з клієнтами, щоб підтвердити розмір бака, корозійну активність стічних вод, властивість осаду, змішування призначення, енергозберігаючий і вуглецевий нейтральний стандарт, режим встановлення та спеціальні вимоги, наприклад вибухозахищений або антифриз. Наша технічна команда збирає всі параметри сайту для завершення попередньої схеми та цитата.

2. Професійний дизайн САПР і фіналізація рішення

Інженери застосовують моделювання рідини CFD для оптимізації структури робочого колеса та конфігурації потужності, деталізації виробничі креслення, включаючи розмір вала, клас матеріалу, контрольний параметр і список запасних частин. Підтвердити дизайн проект з клієнтами перед офіційним підписанням замовлення.

3. Підписання контракту та закупівля сировини

Після того, як клієнт підтвердить дизайн і ціну, підпишіть офіційний договір купівлі-продажу та отримайте депозит. Купуйте кваліфіковану сировину матеріали: вуглецева сталь, нержавіюча сталь SUS304/SUS316, високоефективний двигун з постійними магнітами IE4, редуктор і механічне ущільнення; усі матеріали, що надходять, проходять контроль хімічного складу та зовнішнього вигляду.

4. Точна обробка деталей і антикорозійна обробка

Вирізати, токарно обробляти, фрезерувати та полірувати вал, робоче колесо та фланець за допомогою обладнання з ЧПК; зробити загартування відпуск для вала до поліпшити жорсткість. Деталі з вуглецевої сталі проходять піскоструминну обробку та антикорозійне покриття; отримати компоненти з нержавіючої сталі пасивація травлення для чудових антикорозійних характеристик.

5. Збірка компонентів і електрична проводка

Зберіть редуктор, двигун, механічне ущільнення, вал перемішування та робоче колесо строго відповідно до процесу складання; закінчити проводку для перетворювача частоти та шафи керування. Суворо контролюйте співвісність вала, щоб уникнути надмірної вібрації під час операція.

6. Повний заводський тест перед поставкою

Повне випробування без навантаження, тест моделювання навантаження, перевірка водонепроникності та налагодження перетворення частоти майстерня; перевірити струм, швидкість обертання, герметичність ущільнення та шум, щоб переконатися, що індекс енергозбереження відповідає вуглецю нейтральний стандарт дизайну; некваліфіковані продукти будуть негайно перероблені.

7. Організація упаковки та транспортування

Оберніть готову мішалку вологостійкою поліетиленовою плівкою та поролоном; ключові запчастини, шафа управління та посібники є упаковані в фанерний ящик. Організуйте відвантаження відповідно до узгодженого терміну доставки та забезпечте логістичне відстеження інформації.

8. Інструкції зі встановлення на місці та введення в експлуатацію після продажу

Надайте монтажні креслення, керівництво з експлуатації та онлайн-відеоінструкції; диспетчерські техніки на місці введення в експлуатацію за запитом, навчання операторів для щоденного використання та обслуговування.

9. Подальше післяпродажне обслуговування

Початок гарантії 1 рік після прийому обладнання; надавати технічні консультації протягом усього життя та запасні частини за ціною постачання, підтримка подальшого енергозберігаючого оновлення для старого змішувального обладнання.

Наші послуги

1. Передпродажне індивідуальне рішення

Безкоштовний технічний розрахунок і проектування схеми відповідно до розміру резервуару, властивостей стічних вод і цільового значення скорочення вуглецю; надати креслення макета та пропозицію.

2. Послуга керівництва встановленням

Надайте докладні посібники зі встановлення, відеоінструкції та онлайн технічну підтримку під час встановлення обладнання та введення в експлуатацію.

3. Гарантійна гарантія

Гарантія 1 рік на всю машину; безкоштовний ремонт і заміна запасних частин для нештучних проблем якості протягом гарантійного терміну.

4. Оперативна підготовка

Професійне навчання, що охоплює роботу з запуску, щоденне технічне обслуговування та типове усунення несправностей на місці оператори.

5. Післяпродажна технічна підтримка

Довгострокова технічна онлайн-консультація та постачання запасних частин за ціною після закінчення гарантійного терміну.

6. Персоналізована настройка продукту

Налаштуйте потужність двигуна, матеріал, структуру установки, вибухозахищеність і функцію перетворення частоти відповідно до вимог особливі умови праці.

Поширені проблеми та рішення

1. Обмотка робочого колеса та блокування обертання

● Причина: Волосся, волокна та інші предмети намотуються навколо лез.

● Рішення: Зупиніть мішалку резервуара для стічних вод із нейтральним вмістом вуглецю та очистіть сторонні речовини; вибрати антиобмотку вигнуте робоче колесо для стічних вод з високим вмістом клітковини.

2. Сильна вібрація та гучний шум

● Причина: слабка кріпильна основа; зігнутий вал перемішування; сторонні предмети, що застрягли на робочому колесі; пошкоджений підшипник.

● Рішення: закріпіть анкерні болти; випрямити або замінити вал; чисті домішки; замінити пошкоджений підшипник.

3. Сигналізація перегріву двигуна та перевантаження

● Причина: надмірно густий осад збільшує навантаження; низький рівень рідини призводить до часткового сухого ходу; нестабільність напруги.

● Рішення: зменшити концентрацію мулу; відрегулювати рівень води вище заданої висоти; перевірте схему живлення.

4. Витік води з механічного ущільнення

● Причина: старіння кільця ущільнювача; поверхня валу подряпана піском; неправильна установка.

● Рішення: замініть антикорозійні ущільнювальні частини; відполіруйте поверхню валу та перевстановіть компоненти.

5. Погане змішування, відкладення мулу на дні бака

● Причина: недостатня узгоджена потужність; занадто низька швидкість обертання; необґрунтоване положення установки.

● Рішення: збільшити потужність двигуна; регулюйте частоту для підвищення швидкості; оптимізувати схему установки

6. Перетворювач частоти не регулює швидкість автоматично

● Причина: неправильне налаштування параметра; пошкоджений датчик виявлення; ослаблена проводка.

● Рішення: скинути контрольні параметри; замінити несправний датчик; перевірте та закріпіть підключення ланцюга.

Відповідне допоміжне обладнання

1. Автоматична система дозування

Рівномірно додайте хімічні речовини в резервуар для стічних вод і працюйте з мішалкою, щоб забезпечити рівномірне змішування реагентів.

2. Насос для подачі шламу

Доставте необроблений осад у резервуар для кондиціонування, співпрацюйте з міксером для повної попередньої гомогенізації.

3. Імпульсний мішок-пилозбірник

Підберіть систему подачі мулу в силос для контролю пилу під час транспортування мулу.

4. Онлайн-монітор якості води

Зв'язок з кабінетом частотного перетворення; автоматично регулюйте швидкість обертання змішувача на основі осаду в реальному часі концентрація.

5. Мембранний фільтр-прес

Попередньо обробіть осад за допомогою змішування, щоб покращити ефект зневоднення наступного фільтр-пресу.

6. Каналізаційний підйомний насос

Повне очищення циркуляційних стічних вод разом із змішувальним обладнанням у резервуарах.

7. Інтелектуальна шафа керування ПЛК

Централізоване керування всіма відповідними пристроями для створення повністю автоматичної лінії очищення стічних вод з низьким вмістом вуглецю.