Міцність вуглецевої сталі, що стискає арматурний гніздо для стічних вод, повне з’єднувальне обладнання

SINOU - це спеціалізована фабрика, що виробляє високоміцні компресійні з'єднувальні фітинги для екологічних стічних вод обладнання, забезпечує індивідуальну міцність з вуглецевої сталі, що стискає арматурний гніздо для стічних вод. Повне з’єднувальне обладнання для світових підрядників з проектування стічних вод і виробників обладнання.

На відміну від звичайних різьбових втулок, він застосовує процес формування холодної екструзії та режим монтажу блокування стисненням без структури нитки, висока міцність на розтяг і антивібраційні характеристики для адаптації постійної вібрації обладнання для транспортування мулу.

Кілька специфікацій доступне індивідуальне налаштування, з гарячим оцинкуванням проти корозії, щоб протистояти нейтральним і слабким корозійним бризкам стічних вод, широко використовується для з'єднання валів, кріплення основи та фіксації фітингів трубопроводу повного обладнання для зневоднення стічних вод для стабілізації роботи всієї системи.

Основні переваги продукту

1. Високоміцна безшовна сировина з вуглецевої сталі 45 #

Міцність з вуглецевої сталі, що стискає арматурний гніздо для стічних вод, комплектні з’єднувальні частини обладнання вибирають високоякісні національний стандарт 45 # безшовний твердий вуглецевий сталевий пруток як необроблена заготовка, оброблений інтегральним гарячим куванням і точністю Обробка з ЧПУ після високотемпературного формування.

У порівнянні зі звичайним чавуном і переробленим чавуном з низьким вмістом вуглецю аксесуарів на ринку, він має щільну внутрішню металеву структуру без пор і піщаних отворів, з видатним опір розтягу і стиск.

Він може нести часте змінне навантаження, створене довгостроковим гідравлічне зворотно-поступальне стискання фільтр-преса та безперервна високочастотна вібрація насоса подачі осаду, ефективно уникнути розтріскування, деформації та руйнування під час тривалого втомного робочого середовища стічних вод майстерні, значно подовжують загальний термін служби сполучних компонентів.

2. Нерізьбовий інтегрований стискаючий блокуючий структурний дизайн

Повністю відмовтеся від звичайного режиму внутрішнього та зовнішнього різьблення звичайних з’єднувальних розеток. Розетка приймає особливий холод Принцип деформації екструзії, після примусового стискання гідравлічного інструменту корпус рукава виробляє рівномірний пластик деформації та щільно обгортає зовнішнє коло відповідного з’єднувального валу або позиціонуючого штифта для реалізації блокування посадки з нульовим зазором.

Немає розриву сітки різьблення, принципово усуває приховані проблеми наприклад, корозія різьблення іржею, здирання зубів і ослаблення, що легко спричинене бризками вологих стічних вод, іонами солі ерозія та часті старт-стоп вібрації обладнання для стічних вод, вирішити загальну галузеву больову точку відмови різьбові з'єднання в очисних станціях.

3. Повна технологія гарячого цинкування композитної антикорозійної обробки

Усі готові розетки застосовують інтегрований процес гарячого цинкування та ущільнювальну фарбу проти іржі. двошаровий захисний корабель, середня товщина поверхневого цинкового покриття контролюється вище 80 мкм, відсутність відсутніх дефекти покриття, голого металу та покриття, що утворюють бульбашки на внутрішньому отворі та зовнішній стінці. Вся готова продукція проходить понад 72 години безперервної перевірки старіння в нейтральному соляному спреї перед тим, як покинути фабрику, повна антикорозійна захист ізоляційний шар може ефективно блокувати ерозію стічних вод високої вологості, слідів хлориду та органічної солі речовини в міських і слабо корозійних промислових стічних водах, уповільнюють поверхневе окислення іржі та подовжити цикл заміни запчастин.

4. Швидка установка гідравлічного стискання, заощаджуйте витрати на будівництво на місці

Підтримуйте відповідний портативний невеликий спеціальний гідравлічний інструмент для стискання для роботи в полі. Ціле процес встановлення потребує лише фіксованого затискання та одноразового формування під тиском, жодних процедур, таких як необхідні зварювання на місці, нарізка різьби, затягування болтів і обрізка різьби. Етапи операції спрощені значно скоротити час відключення фільтр-преса, шламового насоса та допоміжного обладнання трубопроводів під час технічного обслуговування оновлення старого обладнання, скорочення робочих годин і витрат на будівництво технічного обслуговування поля для очищення стічних вод підприємств.

5. Багатоспеціальна гнучка настройка для адаптації різноманітних вимог до оновлення старого обладнання

Повний діапазон звичайних специфікацій внутрішнього отвору, зовнішнього діаметра та довжини є на складі для швидка доставка. Тим часом ми надаємо персоналізовані нестандартні послуги налаштування, можемо регулювати розмір внутрішнього отвору, загальна довжина та товщина стінки відповідно до фактично виміряних замовником розмірів з’єднувального вала обладнання, призначений для вирішення проблеми зіставлення нерегулярного діаметра шахти імпортованого застарілого зневоднення стічних вод обладнання та проекти трансформації старого фільтр-преса, широко застосовні до підтримки нових та старих проектів модернізація обладнання, реконструкція різних очисних станцій.

6. Фінітні елементи, оптимізовані антивтомні структурні характеристики

Перед офіційним масовим виробництвом наша команда дослідників і розробників використовує програмне забезпечення для моделювання скінченних елементів для повторного навантаження аналіз та структурна оптимізація розподілу товщини стінки розетки та радіан внутрішнього отвору, раціонально положення концентрації дисперсних напруг під час стиснення та вібрації обладнання. Після оптимізованого структурного дизайну, готовий продукт може витримувати мільйони циклів періодичної змінної вібрації без вільного зміщення і втомного розтріскування ідеально відповідають 24-годинному безперервному ритму виробництва великих і виробничі лінії очищення стічних вод середнього розміру, стабільна довгострокова робота.

Основні сфери застосування

1. Допоміжне підключення мембранного фільтра

Використовується для кріплення валу штифта фільтрувальної пластини, фіксації з’єднувальної частини гідравлічного циліндра та складання основи рами, вирішення слабке струшування, викликане повторним стисканням фільтр-преса.

2. Фітинг насоса подачі мулу із змінною частотою

Виправте підшипникову основу насоса та сполучний вал двигуна, усуньте стирання валу та падіння фітинга через тривалий час мул, що містить пісок, що передає вібрацію.

3. Компоненти машини для зневоднення осаду

Встановіть на роликовий шпиндель і фіксований вал скребка, щоб підтримувати стабільне обертання зневоднювального ролика під час безперервного середовище бризок стічних вод.

4. Трубопровід стічних вод і дозуюче обладнання

Забезпечте щільне з’єднання перехідного вала трубопроводу та фіксуючого штифта камери автоматичного дозування флокулянту, уникайте негерметичність з’єднань трубопроводу через ослаблені з’єднання.

5. Муніципальний згущувач стічних вод і мішалка

Зафіксуйте основу шпинделя мішалки, щоб запобігти тремтінню валу, спричиненому тривалим зануренням у стічні води та вібрацією перемішування.

FAQ

1.Питання: чи можна розібрати та повторно використати гніздо для стискання після встановлення?

A: міцність вуглецевої сталі, що стискає арматурний гніздо для стічних вод. Повне з’єднувальне обладнання покладається на гідравлічні частини стискання для отримання пластичної деформації для щільного замикання, незворотної після екструзії. Після натискання на місце, розбирання призведе до пошкодження конструкції рукава, тому він одноразовий і не підлягає переробці; потрібні нові рукава для вторинної установки.

2.Q: Для якого каналізаційного середовища підходить розетка для стискання з оцинкованої вуглецевої сталі?

A: Стандартний тип гарячеоцинкованої вуглецевої сталі підходить для нейтральних і слабких корозійних стічних вод із значенням pH 4~11, наприклад як муніципальні побутові стічні води та органічні стічні води звичайних харчових заводів. Для сильних кислот, сильних лугів і високих хлоридні хімічні стічні води, будь ласка, налаштуйте розетку з нержавіючої сталі SUS304 або SUS316.

3.Q: Чи підтримуєте ви нестандартні нестандартні розміри?

A: Так. Ми можемо налаштувати внутрішній діаметр отвору, загальну довжину та товщину стінки відповідно до фактичних вимог клієнтів виміряний розмір з'єднувального вала, включаючи спеціальні нестандартні розміри для старих імпортних фільтр-пресів і шламу ремонт насоса. Звичайні розміри Φ8~Φ60 є в наявності для швидкої доставки.

4.Q: Ви постачаєте відповідні гідравлічні інструменти для встановлення разом?

A: Ми можемо надати допоміжні спеціальні портативні гідравлічні інструменти для віджиму як додаткові аксесуари для єдиного придбання, зручне для встановлення клієнтами на місці без додаткових закупівель у інших постачальників.

5.Q: Який термін служби оцинкованого стискаючого гнізда за нормальних умов роботи?

A: Термін служби при рН 6 ~ 9 у звичайному міському каналізаційному середовищі та регулярному щомісячному технічному обслуговуванні проти іржі може досягати 12~18 місяців; у слабких корозійних стічних водах (pH4~6 або 9~11), термін служби становить близько 8~12 місяців.

6.Q: Чи можете ви надати документи сертифікації CE та ISO для експортного митного оформлення?

A: Усі продукти оснащені повною сертифікацією механічної безпеки CE та перевіркою заводу ISO9001 звіти. Ми можемо надати копії сертифікатів для закордонних тендерів, митного оформлення та перевірки третьою стороною.

7.Питання: яка у вас політика гарантії на продукт?

A: Ми пропонуємо 12-місячну гарантію якості від заводських виробничих дефектів; пошкодження, спричинені неправильним встановленням, гарантія не покривається надмірним тиском або неправильним вибором моделі. Ми надаємо довічну безкоштовну технічну підтримку консультація та постачання запчастин за ціною після закінчення гарантії.

8.Питання: що робити, якщо розетка не може бути повністю натиснута під час встановлення на місці?

В: Спочатку перевірте, чи немає на поверхні вала іржі та задирок; підтвердити відповідність вибраної специфікації внутрішнього отвору діаметр валу; відрегулюйте значення тиску гідравлічного обладнання відповідно до потреб. Якщо сама розетка деформована, замінити новий готовий виріб для повторної установки.

Як вибрати

1. Перевірте фактичні розміри з’єднувального вала

Точно виміряйте зовнішній діаметр шпинделя обладнання або фіксуючого штифта за допомогою штангенциркуля, виберіть внутрішній отвір гнізда, що відповідає виміряному розміру валу; уникайте занадто вільних або жорстких специфікацій.

Виміряйте ефективну монтажну довжину валу, визначте загальну довжину гнізда для стискання до місця встановлення.

Підтвердьте необхідну товщину стінки на основі навантаження обладнання та інтенсивності вібрації; високонавантажувальний насос і фільтр-прес ключові позиції вибирають товстінні вироби.

2. Підтвердьте корозійні властивості стічних вод, щоб вибрати матеріал і поверхню

Нейтральні побутові стічні води (pH 6~9): Стандартний гарячеоцинкований патрубок з вуглецевої сталі 45#, економічно ефективний для звичайні муніципальні проекти.

Стічні води зі слабкою кислотою/лугом (pH4~6 / pH9~11, низький вміст солі): оцинкований покращений антикорозійний тип із густішим цинком покриття.

Сильна кислота, сильний луг, хімічні стічні води з високим вмістом хлориду (pH <4 або pH>11): спеціальна нержавіюча сталь SUS304 / SUS316 сталевий віджимний гніздо замість вуглецевої сталі.

3. Перевірте робоче навантаження обладнання та стан вібрації

Обладнання з низьким рівнем вібрації (дозуючий резервуар, маленька мішалка): Стандартна специфікація стандартної товщини стінки.

Високочастотне вібраційне обладнання (насос подачі шламу, гідравлічна з’єднувальна частина фільтр-преса): Оновлення високої міцності товстостінна оптимізована антивтомна розетка.

4. Підтвердьте обмеження місця встановлення

Вузький компактний простір для встановлення: нестандартна тонкостінна розетка короткого розміру.

Відкрийте великий простір для встановлення: виберіть звичайну стандартну специфікацію для швидкої доставки.

5. Підтвердьте попит на допоміжний інструмент встановлення

Якщо клієнти не мають наявних гідравлічних інструментів для віджиму, ми можемо надати відповідний спеціальний портативний гідравлічний прес разом з розетками для замовлення в одному місці.

6. Особливий індивідуальний попит на старе імпортне обладнання

Для застарілого імпортного фільтр-преса та зневоднювальної машини з нерегулярним нестандартним діаметром вала надайте виміряний креслення або дані розміру на місці, ми розробляємо ексклюзивні нестандартні налаштування розмірів.

Налаштування та повний виробничий процес

1. Крок 1 Підтвердження параметра робочих умов:

Зберіть відповідний діаметр шахти клієнта, тип обладнання, pH середовища стічних вод та інтенсивність вібрації на місці; підтвердьте внутрішній отвір розетки, довжину, товщину стінки та вимоги до захисту від іржі, щоб випустити офіційну пропозицію.

2. Крок 2 Вхідна перевірка сировини:

45# безшовний сталевий пруток пройшов випробування спектрального складу та точкову перевірку на розтяг, некваліфіковану заготовку відхилено безпосередньо перед розрізанням.

3. Крок 3. Інтегральне кування та точна обробка з ЧПУ:

Ціле порожнє гаряче кування, що формує, а потім точне обертання внутрішнього отвору та зовнішнього кола, суворо контролює розміри допуск в межах ±0,15 мм.

4. Крок 4. Гаряче оцинковане антикорозійне покриття:

Повне цинкування + поверхневе ущільнення, обробка антикорозійною фарбою для утворення подвійного антикорозійного шару.

5. Крок 5 Пакетне тестування продуктивності:

Випадкова вибірка для випробування на стиснення та випробування на старіння в соляному спреї, кваліфіковані продукти входять до сортування готової продукції.

6. Крок 6 Класифіковане пакування:

Сортуйте готові розетки за специфікацією, запечатуйте в окремі водонепроникні ПЕ пакети.

7. Крок 7. Післяпродажне обслуговування:

Надання інструкцій з віддаленого встановлення, 12-місячна гарантія якості на виробничі дефекти.

Порівняння продукту зі звичайною різьбовою муфтою

Поширені проблеми та рішення

1. Розетка заклинила і не може бути повністю затиснута під час гідравлічного встановлення

причини

(1) Поверхня з’єднувального вала прилипає до густого шламу, іржі, задирок і оксидної шкіри без ретельного очищення до складання; різні предмети блокують відповідний зазор між валом і внутрішнім отвором гнізда.

(2) Внутрішній отвір гнізда для стискання деформується через зіткнення під час зберігання та транспортування, що призводить до зменшення розміру отвору.

(3) Неправильний вибір технічних характеристик: внутрішній діаметр отвору гнізда менший за фактичний зовнішній діаметр шпиндель.

(4) Вихідний тиск гідравлічного інструменту зростає надто швидко за короткий час, викликаючи миттєве локальне заклинювання затиску.

Рішення

(1) Використовуйте сталеву щітку та наждачний папір, щоб ретельно відполірувати поверхню валу, витріть увесь бруд стисненим повітрям перед встановленням.

(2) Перевірте готові розетки одну за одною перед будівництвом, виберіть деформовані та дефектні продукти для заміни.

(3) Повторно виміряйте фактичний діаметр валу та виберіть відповідну стандартну специфікацію гнізда строго відповідно до нього виміряні дані.

(4) Керуйте гідравлічним обладнанням крок за кроком з повільним підвищенням тиску для досягнення рівномірного поступового стискання.

2. Роз'єм розхитається і вислизає після короткого періоду роботи обладнання

причини

(1) Тиск гідравлічного стискання нижчий за вказане стандартне значення, недостатня пластична деформація корпусу гнізда, відсутність блокування з нульовим зазором.

(2) Великий внутрішній отвір вибраного гнізда призводить до великого монтажного зазору після натискання, що не дозволяє закріпити шпиндель щільно.

(3) Довгострокова ерозія стічних вод із високим вмістом солі та слабкої корозії пошкоджує оцинкований шар, після чого метал трохи розширюється іржавіє і втрачає силу затиску.

(4) Деталь розташована в місці високочастотної вібрації, наприклад, підшипник насоса, звичайний тонкостінний гніздо не може витримувати тривале змінне втомне навантаження.

Рішення

(1) Відрегулюйте гідравлічний тиск до рекомендованого заводом параметра та виконайте додаткове вторинне стискання.

(2) Замініть нові гнізда з точним розміром внутрішнього отвору, що відповідає розміру шпинделя.

(3) Щомісяця наносьте антикорозійне мастило на зовнішню поверхню; замініть товсту оцинковану або нержавіючу сталеву розетку на важку місця корозії.

(4) Перейдіть на товстостінну високоміцну спеціалізовану стискаючу гніздо для ключових позицій з’єднання з інтенсивною вібрацією.

3. Рання іржа на поверхні розетки задовго до закінчення нормального терміну служби

причини

(1) Оцинковане покриття подряпано та відлущено гідравлічним пристроєм під час стискання конструкції, втрачаючи локальний антикорозійний захист.

(2) Компонент завжди просочується стічними водами без регулярного очищення та обслуговування.

(3) Стандартна оцинкована розетка з вуглецевої сталі неправильно використовується в роботі з сильною кислотою та сильним лугом із високою корозією навколишнє середовище за межами відповідного діапазону pH.

(4) Середовище зберігання запасних частин є вологим, що призводить до утворення іржі перед встановленням.

Рішення

(1) Нанесіть спеціальне антизадирне мастило проти іржі на пошкоджену ділянку покриття, щоб ізолювати ерозію від бризок стічних вод.

(2) Очищайте накопичений мул і стічні води навколо арматури під час кожного регулярного технічного обслуговування вимикання обладнання.

(3) Замініть натискну муфту з нержавіючої сталі SUS304/SUS316 для проектів із сильно корозійними хімічними стічними водами.

(4) Зберігайте невикористані запасні розетки в сухому та вентильованому складі в герметичній пластиковій упаковці.

4. Розетка тріскається або розколюється під час операції здавлювання

причини

(1) Надмірний гідравлічний тиск значно перевищує номінальний проектний параметр, миттєва напруга перевищує матеріал межа стиснення.

(2) Некваліфікована сировина з пухкою внутрішньою текстурою, поганою стійкістю до стиснення та крихкою текстурою.

(3) Невідповідна специфікація: тонкостінна розетка встановлена на з’єднувальному положенні фільтр-преса для важкого навантаження і шламовий насос.

(4) Перекісне затискання призводить до односторонньої концентрації напруги під час пресування.

Рішення

(1) Суворо дотримуйтесь стандартного значення тиску гідравлічного інструменту, яке відповідає специфікаціям, щоб уникнути надмірного тиску.

(2) Поверніть дефектну сировину та замініть кваліфіковані високоміцні безшовні сталеві розетки 45#.

(3) Виберіть товстостінну армовану муфту для з’єднання обладнання з високим навантаженням і високою вібрацією.

(4) Тримайте гніздо та шпиндель коаксіально та горизонтально під час конструкції затискання та стискання.

5. Важко демонтувати застаріле та пошкоджене гніздо віджиму на старому обладнанні

причини

(1) Після тривалої корозії стічних вод внутрішня стінка розетки та поверхня шпинделя з’єднані іржею в інтегровану структура без роздільного зазору.

(2) Стискаючий монтаж утворює повну посадку з натягом без резервного місця для демонтажу, а розетка має викликала необоротну пластичну деформацію.

Рішення

(1) Використовуйте різальний круг, щоб обережно розрізати стару розетку вздовж осі, уникайте подряпин і пошкоджень шпиндель обладнання.

(2) Після видалення гнізда для відходів ретельно відполіруйте залишки іржі на поверхні шпинделя перед установкою нового відповідного стискання гнізда.

6. Усе обладнання викликає ненормальне тремтіння після встановлення розетки

причини

(1) Ексцентрична коса установка спричиняє нерівномірний розподіл напруги розетки, що призводить до ексцентриситету обертання під час роботи обладнання.

(2) Невідповідність розміру внутрішнього отвору призводить до часткового локального зазору, нестабільної посадки між гніздом і шпинделем.

(3) Сторонні домішки залишаються у відповідному зазорі після встановлення, що спричиняє тремтіння обертання.

Рішення

(1) Знову встановіть нову розетку, забезпечуючи повну концентричність розетки та з’єднувального вала.

(2) Перевірте розміри шпинделя та замініть гніздо точного розміру для вторинної конструкції.

(3) Очистіть усі залишкові забруднення всередині фітингового зазору перед повторним встановленням.

Відповідне допоміжне обладнання та додаткові аксесуари

1. Мембранний фільтр Прес відповідної програми

Міцність вуглецевої сталі, що стискає арматурний гніздо для стічних вод. Повне з’єднувальне обладнання застосовується для фіксованих фіксація з'єднувального штифта фільтрувальної пластини, шпинделя гідроциліндра та вузла рами на мембранному фільтрі преса. Після встановлення гідравлічного стиснення він усуває слабке струшування, спричинене повторним високим тиском стискання фільтрувальних пластин під час тривалого годування та вивантаження макухи, ефективно уникає фільтраційної пластини дислокація, деформація входу подачі та витік суспензії в затискному зазорі. Це оптимізує загальну герметизацію продуктивність фільтрувальної камери, стабілізує ефективність зневоднення осаду та зменшує часте технічне обслуговування вимикань через ослаблені з’єднувальні частини.

2. Застосування відповідного насоса подачі мулу із змінною частотою

Спеціально використовується для кріплення основи підшипника насоса, шпинделя ротора та вихідного вала двигуна насоса подачі шламу. Це усуває розхитаність вала, ексцентричний знос і ненормальне тремтіння, що виникає внаслідок тривалого транспортування в'язкий осад, що містить пісок. Міцна фіксація від стискання зменшує вібрацію корпусу насоса та витік середовища на фланці зазору, знижує втрати на стирання компонентів підшипників і подовжує цикл експлуатації всього насосного агрегату.

3. Застосування відповідної машини для зневоднення осаду

Встановлюється на головному шпинделі зневоднювального валика, валу фіксації скребка та валу натяжного компонента стрічки зневоднювач. Це запобігає падінню вала та відхиленню ролика внаслідок безперервного розбризкування стічних вод та циклічного тертя, що обертається, підтримує синхронну роботу кожного вузла ролика, запобігає переповненню осаду, спричиненому нестабільна посадка скребка та забезпечує безперервний і стабільний ефект зневоднення екструзії осаду.

4. Дозування стічних вод і обладнання для перемішування

Використовується для фіксованого монтажу шпинделя основи мішалки, обертового вала дозувального обладнання та штифта позиціонування шафи всередині резервуар для дозування хімікатів. Він протистоїть змінній вібрації від тривалого перемішування змішаних стічних вод і реагенту, запобігає ослабленню вала, що призводить до мертвої зони перемішування або витоку рідини з трубопроводу, гарантує рівномірне змішування флокулянту та сирого осаду для стабільної роботи автоматичного дозування.

5. Додаткові допоміжні аксесуари

(1) Спеціальний портативний інструмент для встановлення гідравлічного стискання: відповідає специфікаціям різних розеток, зручний для швидкого монтажу холодним пресом на місці без додаткового придбання монтажного обладнання у інших постачальники.

(2)Стійке до стічних вод спеціальне мастило для захисту від іржі: наноситься на поверхню валу та розетки перед встановленням для ізоляції бризки вологих стічних вод, зменшують подальшу швидкість корозії та продовжують термін служби аксесуарів. Усі вищезгадані аксесуари можуть постачатися разом із стискаючими гільзами для централізованих закупівель на одному місці, заощаджуючи клієнтам окремі вартість закупівлі та цикл доставки.