Система очищення стічних вод із нейтральним вуглецем для хімічного друку та фарбування

Система очищення стічних вод для хімічного друку та фарбування Sinou з нейтральним вуглецем вирішує унікальні проблеми друку та фарбування стічні води, включаючи коливання високого кольору, ХПК і pH.

Ми є професійним виробником, що поєднує передові нейтралізація, хімічна обробка та робота з низьким вмістом вуглецю відповідно до суворих стандартів викидів текстильної промисловості.

Технічні характеристики та параметри

Переваги продукту перед конкурентами

Порівняно зі звичайними пристроями для очищення стічних вод, ця система очищення стічних вод із хімічним друком і фарбуванням із нейтральним вуглецем має очевидні переваги в стійкості до корозії, ефекті очищення та індивідуальному здатність.

1. Чудовий антикорозійний матеріал:Він використовує спеціальні потовщені антикорозійні матеріали для опору сильні кислоти та луги в промислових стічних водах. Його термін служби вдвічі довший, ніж у звичайного обладнання з вуглецевої сталі.

2. Розширений багатоетапний процес:Багаторівневий процес нейтралізації та очищення видаляє хімічні залишки та пігменти більш ретельно, ніж одноступеневе обладнання, забезпечуючи вищу якість стоків.

3. Сильна індивідуальна здатність:Процеси та внутрішні структури можна налаштувати відповідно до різні компоненти стічних вод заводів, що адаптуються до різноманітних характеристик стічних вод виробництва.

4. Оптимізований дизайн проти адгезії:Внутрішні резервуари та трубопроводи мають структуру проти фарбування, зменшення адгезії бруду та частоти чищення для зменшення щоденного навантаження на технічне обслуговування.

5. Високий рівень використання агента:Система точного дозування покращує використання нейтралізатора, зменшує матеріальні відходи та знижує довгострокові експлуатаційні витрати для підприємств.

Налаштування та повний процес виробництва

1. Затребуваний збір:Замовники надають звіти аналізу компонентів стічних вод, добовий обсяг очищення і стандарти стоків. Наша технічна команда сортує всю інформацію про умови роботи.

2. Розробка схеми:Інженери розробляють цілеспрямовані процеси обробки, вибір матеріалів і обладнання розміри відповідно до характеристик стічних вод і масштабу виробництва.

3. Підготовка сировини:Виберіть кваліфіковані антикорозійні пластини, насоси, датчики та засоби керування компонентів суворо відповідно до налаштованих проектних креслень.

4. Збірка та обробка:Повна механічна збірка, підключення до трубопроводу та електропроводка стандартизовані майстерні відповідно до специфікацій промислового виробництва.

5. Simulation test:Використовуйте імітацію промислових стічних вод для безперервного тестування перед доставкою, неодноразово перевіряйте ефект нейтралізації та загальну стабільність.

6. Доставка на місці та налагодження:Доставте готову систему очищення стічних вод із хімічним друком та фарбуванням із нейтральним вуглецем на фабрику, організуйте професійну інженерів для встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів до стабільної офіційної роботи.

Принцип роботи та процес лікування

1. Етап регулювання якості води:Промислові стічні води спочатку надходять у регулюючий резервуар для балансування об’єм води та однорідність якості води, зменшуючи вплив коливань концентрації стічних вод на наступні процеси.

2. Реакція первинної нейтралізації:Автоматична система дозування додає в першу чергу нейтралізуючі речовини відрегулювати значення pH і нейтралізувати більшість сильних кислотних і лужних речовин у стічних водах.

3. Стадія коагуляції та седиментації:Додайте флокулянти, щоб зібрати частинки барвника та хімічні речовини домішки у великі пластівці, які опускаються на дно резервуара під дією сили тяжіння для здійснення розділення твердої та рідинної речовин.

4. Етап глибокого очищення:Верхня чиста вода надходить у багатоступінчасті установки тонкої фільтрації перехоплює крихітні залишкові частинки та залишкові хімічні компоненти.

5. Остаточна стабілізація якості води:Очищена вода тимчасово надходить у стабілізаційний резервуар зберігання та онлайн-детектори контролюють якість води в режимі реального часу перед скиданням або повторним використанням.

6. Етап утилізації шламу:Осад, що випав, регулярно збирається та транспортується до допоміжне обладнання для обробки мулу для фільтрації під тиском і стандартизованої утилізації.

Схема встановлення на місці

Примітки щодо використання та щоденне технічне обслуговування

Через сильну корозійну активність і складні компоненти хімічних стічних вод, стандартизоване використання та ретельне обслуговування необхідні для продовження терміну служби обладнання та підтримки стабільного лікування продуктивність.

1. Регулярне калібрування датчика:Калібруйте детектори pH і датчики каламутності щотижня, щоб забезпечити точні дані та точний контроль реакції нейтралізації.

2. Перевірка та очищення трубопроводу:Часто перевіряйте всі рідинні трубопроводи, щоб запобігти хімічному забрудненню накип і закупорка. Періодично очищайте внутрішні стінки трубопроводу.

3. Керування сховищем агента:Зберігайте нейтралізатори та флокулянти в сухих та вентильованих складах, щільно закрийте контейнери, щоб запобігти хімічному погіршенню та поломці.

4. Перевірка захисту від корозії:Щомісяця перевіряти антикорозійне покриття та футеровку резервуарів. Ремонт своєчасно пошкоджені частини, щоб уникнути витоку стічних вод і ерозії обладнання.

5. Захист енергосистеми:Тримайте електричні блоки керування сухими та ізольованими від корозійного газу запобігти пошкодженню ланцюга внаслідок випаровування хімічних речовин.

6. Регулярне загальне технічне обслуговування:Щоквартально зупиняти обладнання для комплексного огляду, замінювати старіння ущільнювальних частин і зношуваних компонентів для усунення можливих несправностей.